超聲波平面噴涂設(shè)備簡(jiǎn)介
超聲波平面噴涂設(shè)備是為玻璃、薄膜電池、觸摸屏、燃料電池、納米材料等研發(fā)的噴涂設(shè)備,具有噴涂效率高、流速低(可控)、噴涂層均勻、霧化顆粒小、可加熱等特點(diǎn)。超聲波平面噴涂設(shè)備相比高壓噴涂等傳統(tǒng)噴涂方式,能夠控制噴涂的速度和流量,所以在噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)濺射等浪費(fèi)現(xiàn)象,可節(jié)約溶液80%,減少生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。
能源
燃料電池
超聲波平面噴涂設(shè)備來(lái)制作燃料電池膜電極的涂層可以減少涂料的損失,減少環(huán)境的污染,控制霧化的強(qiáng)度,穩(wěn)定霧化結(jié)果,增加涂層質(zhì)量。因此馳飛超聲波倡導(dǎo)的超聲波噴涂可以作為燃料電池膜電極薄膜制備的一種新方法。
太陽(yáng)能電池
超聲波平面霧化噴涂設(shè)備噴涂形成的薄膜均勻,厚度大,光吸收效率增加,同時(shí)導(dǎo)電通道得到優(yōu)化,光生載流子收集和輸運(yùn)效率增加,從而使太陽(yáng)能電池有較高的光吸收率、光能轉(zhuǎn)化率、電流密度。
薄膜電池
超聲波噴涂法制備膜電極操作簡(jiǎn)便,漿料不易浪費(fèi),可以控制膜的厚度,并且設(shè)備成本低廉,對(duì)于大范圍的推廣來(lái)說(shuō),具有較大的應(yīng)用價(jià)值。超聲波噴涂法的另一優(yōu)點(diǎn)為減少了漿料中粘結(jié)劑的用量,可以增加膜電極的孔隙率,因而增加半導(dǎo)體表面空間電荷層的電容,故膜電極的平帶電勢(shì)得到增加。
納米應(yīng)用
造粒/噴霧干燥
大多時(shí)候固體顆粒混合液是可以被超聲波霧化設(shè)備霧化的,固體顆粒在超聲波的作用下會(huì)分散于霧化液當(dāng)中,在低速傳給噴頭的情況下也是可以被霧化的。超聲波霧化造粒設(shè)備配合高溫干燥爐可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)制粉與干燥。
油墨/涂料
超聲波噴霧(霧化)是利用超聲波的能量作用將水或液體打散,形成幾個(gè)μm到100多μm大小的微小顆粒。各樣的涂料、化學(xué)試劑、潤(rùn)滑油、顆粒懸浮液等均可被霧化。
納米材料
超聲波霧化設(shè)備可使溶質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)析出,使得納米氧化物顆粒多為球狀,流動(dòng)性好,易制粉成型等優(yōu)點(diǎn)。所得納米粒子微細(xì)、組成均勻。因干燥時(shí)間短,整個(gè)過(guò)程完成時(shí)間短,納米粒子在反應(yīng)過(guò)程中來(lái)不及偏析,從而獲得組成均勻的細(xì)納米粒子,而霧化產(chǎn)生的納米粒子組成也是可控的。
電子工業(yè)
觸摸屏
通過(guò)超聲波霧化噴涂設(shè)備將需要制作的薄膜溶劑通過(guò)超聲波霧化噴涂設(shè)備液體通道傳送至霧化頭,由超聲波作用,高頻振蕩分散至微米或納米微粒,在通過(guò)加氣來(lái)控制噴涂的范圍,這樣薄膜溶劑就能夠均勻并且有形狀的附著于玻璃基材,這樣制備的薄膜和玻璃貼合度高,成像結(jié)果相比普通堅(jiān)膜方式制備的顯示器圖像清晰。
玻璃
經(jīng)過(guò)超聲波霧化噴涂設(shè)備制備的玻璃薄膜均勻致密,其薄膜工作狀態(tài)好。此外,超聲波霧化噴涂設(shè)備制備工藝成本低,制備效率高,產(chǎn)量大。隨著超聲波霧化噴涂設(shè)備的被越來(lái)越多的使用,變色玻璃、反折射玻璃、防指紋玻璃等等一定會(huì)在生活中發(fā)揮重要的作用。
系統(tǒng)配套
配套設(shè)備
馳飛超聲波可為客戶(hù)提供超聲波霧化設(shè)備的配套設(shè)備,可匹配進(jìn)行工作,超聲波霧化設(shè)備噴霧質(zhì)量總體穩(wěn)定,顆粒直徑尺寸在25-50μm左右,相比傳統(tǒng)噴霧技術(shù),UAC系列超聲波噴涂系統(tǒng)噴涂均勻性、可控性大大增加(詳情超聲波霧化配套設(shè)備)。