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EKM電子看板管理系統(tǒng)

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更新時間：2023-11-01 13:01:59瀏覽次數(shù)：244次

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產(chǎn)品簡介

電子看板是目視化管理(VM,Visual Management)的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，目視管理依據(jù)人類的生理特征，在生產(chǎn)現(xiàn)場充分利用信號燈、標識牌、符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號，鮮明準確地刺激人的神經(jīng)末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。

詳細介紹

LED電子看板屏廣泛應用于大型工廠車間，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動生產(chǎn)力

在生產(chǎn)運用中存在有多種形式的電子看板:

1、用于及時反饋生產(chǎn)活動的信息，生產(chǎn)看板

2、用于及時反饋物料狀態(tài)的信息，物料電子看板；

3、用于及時反饋現(xiàn)場機器生產(chǎn)狀態(tài)的信息，機臺狀況電子看板；

4、用于及時反饋現(xiàn)場人員生產(chǎn)狀態(tài)的信息，人員狀況電子看板

5、用于及時反饋現(xiàn)場所有狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息，流程及品質(zhì)控制看板；

看板最初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機能。

1. 準確的發(fā)布生產(chǎn)及運送工作指令使浪費最小化

2. 防止過量生產(chǎn)和過量運送，快速應變生產(chǎn)的緊急狀況，

3.在正確的時間和地點用正確的方法做正確數(shù)量的正確事情

3. 進行“目視管理"的工具,實面價值流中有效的相互關系,

4. 改善生產(chǎn)及管理的工具，以達到全過程的高質(zhì)量

電子看板是精益生產(chǎn)目視化管理的重要工具，其主要特點如下：

1、監(jiān)控中心模式：對車間信息進行集中控制，并即時收集車間的反饋信息

·對看板子站點集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時掌握全局狀態(tài)

·車間信息反饋即時監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過控制器對當前緊急狀態(tài)進行即時報告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上，如產(chǎn)線缺料停工，設備故障停工，品質(zhì)異常狀況等。

2、顯示格式靈活多變：可顯示任何格式，可通過控制器內(nèi)嵌軟件進行組合。

3、多樣的信息內(nèi)容顯示：實現(xiàn)全面的無紙化

·生產(chǎn)信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如ERP中工單信息、設備信息，用戶可自行定義數(shù)據(jù)接口

·設備信息顯示：顯示設備的運行狀態(tài)信息

·報告信息顯示：周報告、月報告信息

·內(nèi)部管理信息：如作業(yè)指導書、內(nèi)部臨時通知。

4、現(xiàn)場多媒體培訓功能：可用作現(xiàn)場多媒體培設備，隨時進行現(xiàn)場的生產(chǎn)培訓及其它培訓。

5、操控方便：可通過網(wǎng)絡進行操控，也可通過無線的方式進行操作。

6、多層次報警：聲光報警，郵件報警，短信報警

7、統(tǒng)一控制：多個電子看板可組成網(wǎng)絡實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)

8、專業(yè)軟件接口支持：與MES、SPC等管理軟件配合應用，實現(xiàn)工廠管理智能化。

9、安裝方便，快速部署：對安裝位置無特別條件要求，可快速地實現(xiàn)系統(tǒng)部署。

作為企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制的運作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過程，最后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。在這個過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能及時對這些事件作出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報率。通過調(diào)度和任務分配，任務具體落實到個人和設備上，任務在設備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調(diào)度層次，同時跟蹤物料在現(xiàn)場的流動記錄，這是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計算機網(wǎng)絡的普及為基于網(wǎng)絡的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎。