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青島瑞鐳激光科技有限公司
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更新時間：2024-05-09 09:56:01瀏覽次數(shù)：229次
聯(lián)系我時，請告知來自 包裝印刷網(wǎng)多傳感器融合的激光清洗在線系統(tǒng)，可拓展集成 1.輪胎模具激光清洗解決方案輪胎模具對清洗工藝要求嚴(yán)格，模具清洗干凈與否直接影響到輪胎成型后的質(zhì)量等級。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清
產(chǎn)品參數(shù)
多傳感器融合的激光清洗在線系統(tǒng)，可拓展集成
1.輪胎模具激光清洗解決方案
輪胎模具對清洗工藝要求嚴(yán)格，模具清洗干凈與否直接影響到輪胎成型后的質(zhì)量等級。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在歐美的輪胎工業(yè)中被采用，雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機(jī)時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。
輪胎模具清洗后需要達(dá)到的指標(biāo)包括如下方面：
1：清洗后的模具基材沒有損傷，也沒有色差。
2：去除輪胎內(nèi)面油污后的干凈度不小于99.97％。
3：清洗后內(nèi)面摩擦系數(shù)大于35mN／m，表面張力達(dá)到38dyne／cm。
4：考慮產(chǎn)能需求和提高產(chǎn)能，降低成本，清洗效率不低于60cm（2）/sec。
上圖中的a,b,c都是采用激光清洗后的效果圖，其中a圖是油污清除不足，b圖則是激光清洗過度導(dǎo)致基材表面過氧化。c圖是我們采用解決方案后的效果圖，模具表面干凈并呈現(xiàn)金屬光澤，無損傷，沒有清洗條紋，沒有色差。
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號/Model | RL-FQ200- | RL-FQ500- |
輸出功率/Average output power | 200W | 500W |
功率調(diào)節(jié)范圍/Output tunability | 10-99%（連續(xù)可調(diào)） | |
功率穩(wěn)定性/Stability | 5% | |
冷卻方式/Cooling | 水冷 | |
電力要求/Power supply | 單相220V±10% 50-60Hz | |
工作溫度/Operating temperature | 0-40℃； | |
存貯溫度/Store temperature | -20-60℃ | |
清洗效率/Scanning speed | 不小于60cm2/sec（500W） | |
清洗路徑/Scanning path | 5種任選 | |
有效焦深/Rayleith length | 大于30mm | |
產(chǎn)品特色：
1.大落差、大發(fā)散角清洗頭設(shè)計。
2.平頂整形光斑，圓形方形任意選擇。
3.自動化產(chǎn)線，不間斷作業(yè)，大大縮減宕機(jī)時間，節(jié)省人力，提高產(chǎn)能。
4.用戶可以實(shí)時監(jiān)控數(shù)據(jù)對激光器和連接激光器的外控設(shè)備進(jìn)行快速的診斷和故障分析。
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