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3DY7.5KW型電動(dòng)試壓泵

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3DY型3DY7.5KW型電動(dòng)試壓泵一、概述3D-SY7.5型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵),具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力平穩(wěn)、效率高、便于移動(dòng)

詳細(xì)介紹

3DY型

          3DY7.5KW型電動(dòng)試壓泵   

一、概述

3D-SY7.5型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵),具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力平穩(wěn)、效率高、便于移動(dòng)。宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產(chǎn)品作水壓、密封、強(qiáng)度和爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力可任意調(diào)節(jié)。試驗(yàn)介質(zhì)為清水、乳化液、或運(yùn)動(dòng)粘度不超過(guò)45mm²/s油品。

二、基本參數(shù)

    

額定壓力

Mpa

額定流量

l/h

柱塞直徑

mm

往復(fù)次數(shù)

min1

柱塞行程

mm

電機(jī)功率

kw

3D-SY 1150/15

15

1150

20

 

 

550

 

 

40

 

 

 

 

7.5

 

 

3D-SY 1000/25

25

1000

1

3D-SY 750/31.5

31.5

750

16

3D-SY 600/40

40

600

14

3D-SY 400/60

60

400

12

3D-SY 300/70

70

300

10

3D-SY260/0

0

260

10

360

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    本泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、動(dòng)力端、液力端、安全溢流閥、調(diào)壓溢流閥、保壓閥、卸壓閥、泵架、吸入排出膠管等組成(1)

1、電磁起動(dòng)器

2、電機(jī)

3、調(diào)壓溢流閥

4、壓力表

5、安全溢流閥

6、保壓閥

7、卸壓閥

、集水管

9、液力總程

10、吸水管

11、機(jī)架

12、動(dòng)力總程

1泵結(jié)構(gòu)圖

 

動(dòng)力總程(圖2)由電機(jī)通過(guò)皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

 

 

1、注油孔(氣螺塞) 2、連桿  3、油窗  4、放油螺塞  5、曲軸

6、連桿銷套  7、十字頭  、O形圈55×1.9  9、Y形油封25×20×

 

 

 

2 動(dòng)力端結(jié)構(gòu)

 

1排出接頭

2、O形圈13×1.9

3、彈簧0.7×10×15

0.×12×17

4、吸入、排出閥

5、閥套

6、O形圈22×2.4

26×2.4

7、進(jìn)出口

、O形圈11×1.9

     20×2.4

9、水缸體

10、密封套筒

11、密封填料

12、墊圈

13、導(dǎo)向套

14、柱塞

15、壓緊螺套

16、吸入接頭

17、鎖緊螺母

 

液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用

,試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

在泵頭的上端裝有安全溢流閥,用于泵的安全保護(hù)。在出廠前已經(jīng)調(diào)定,用戶不要隨意調(diào)節(jié)。

 

 

1、調(diào)壓手輪

2、鎖緊螺母

3、彈簧3.5×16×52

4、閥芯

5、O形圈10×1.9

6、O形圈20×2.4

7、閥座

、O形圈13×1.9

 

                           4 調(diào)壓溢流閥結(jié)構(gòu)圖

泵頭的右端設(shè)置有調(diào)壓溢流閥(圖4),用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

泵頭的左端設(shè)置有保壓閥(圖5),當(dāng)試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后停                                         

機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。                                     

    保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗(yàn)壓力。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥                                                                 

6電氣原理

保壓試驗(yàn)結(jié)束后卸除回路壓力,或因誤

操作,壓力升過(guò)規(guī)定值,可打開(kāi)泄壓閥

手柄卸除部分壓力,用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規(guī)

定值。

泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行

操作。設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕,如(圖6

為了便于在升壓的最后階段,能夠確保

達(dá)到試驗(yàn)壓力的準(zhǔn)確值,試驗(yàn)最后采用

點(diǎn)動(dòng)升壓。

                                    

1、O形圈13×1.9  2、排出口接頭  3、保壓閥體  4、O形圈26×2.4

 5O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、壓力表     、保壓閥 

 9、保壓閥座   10O形圈22×2.4  11、卸壓塞針  12、卸壓閥套 

 13、O形圈9×1.9       14、卸壓閥座        15、O形圈9×1.9

                  5保壓閥缷壓閥結(jié)構(gòu)

    四、使用方法

準(zhǔn)備工作

1.新泵在出廠時(shí),為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上次使用時(shí)先安裝好手推柄。

2、安裝好壓力表,表盤(pán)向操作者方向,利于觀察。  

3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將過(guò)濾網(wǎng)及吸水管與

泵吸入口連接起來(lái),放入水箱內(nèi)。

5、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,使其保持在油標(biāo)的油線上。                                                         

潤(rùn)滑油加注AN46機(jī)械油.                 

6、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。

7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)),聲晌應(yīng)均勻無(wú)異常雜音,排水應(yīng)均勻,無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。

2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái),大型壓力容器(容積>10L20L),在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。

3、 逆時(shí)針打開(kāi)溢流閥手柄,讓其處于開(kāi)啟狀態(tài),起動(dòng)電動(dòng)機(jī),泵開(kāi)始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,     

壓力徐徐上升,此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄,直止達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力,穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄。停機(jī)保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗(yàn),無(wú)須再調(diào)定溢流閥壓力。

4、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后,打開(kāi)泄壓閥卸除

回路壓力。

㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直

徑過(guò)細(xì),或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快,應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。

5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45ºC

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象,要隨時(shí)調(diào)整,但不允許調(diào)的過(guò)緊。

、在環(huán)境溫度0ºC以下使用時(shí),應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。

 

五、可能發(fā)生故障及解決方法

項(xiàng)目

       

產(chǎn)生原因

排除方法

1

泵不排水

A.  吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣

 

B.  過(guò)濾網(wǎng)堵死

C.  泵液缸內(nèi)空氣沒(méi)排凈

 

D.泵長(zhǎng)期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi)。

 

A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B.  清理過(guò)濾網(wǎng)

C.  斷開(kāi)排出口,讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體,直止均勻出水

D.  折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網(wǎng)不暢通

C.水箱水面過(guò)低,濾網(wǎng)露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過(guò)大

E.泄壓閥打開(kāi)末關(guān)閉,或

關(guān)閉不嚴(yán)失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無(wú)雜物充填其間,或失效

 

A.檢查被試件和連接管路

 

B.清除異物

C.加水

 

D.更換密封填料

 

E.關(guān)閉泄壓閥,或更換

 

F.拆開(kāi)清洗或更換

3

壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大

A.連接管路通徑過(guò)細(xì),或接頭受堵

B.被試件容積過(guò)小

A.更換適當(dāng)通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗(yàn)系統(tǒng)中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器

4

停機(jī)后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

 

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

 

C.泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開(kāi)清洗保壓閥,密合不良應(yīng)研磨,若閥線過(guò)寬或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)更換

C.關(guān)閉泄壓閥

5

泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過(guò)高

A.潤(rùn)滑油過(guò)少

B.潤(rùn)滑油過(guò)多

C.油封泄露

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內(nèi)

C.更換

 

六、維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位,潤(rùn)滑油,通常選用:夏季AN46,冬季AN32。新泵次使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)換油,以后每200小時(shí)(或每年)換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn) 介質(zhì)。

3、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用,應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后,應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

首先感謝使用我公司產(chǎn)品:

在使用本泵前務(wù)請(qǐng)?jiān)敱M閱讀本說(shuō)明書(shū)。

在安裝使用過(guò)程中,如有什么問(wèn)題或出現(xiàn)故障,請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)解決和排除,如不能得到解決及時(shí)與我廠聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn),可能導(dǎo)致本說(shuō)明書(shū)與產(chǎn)品不相符,有什么疑問(wèn),請(qǐng)及時(shí)與我廠聯(lián)系。

如用戶對(duì)試壓泵有什么特殊要求,我們可進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                   

電動(dòng)試壓泵裝箱單

產(chǎn)品型 3D-SY 1150/15                          產(chǎn)品編    20012       

     

規(guī)      

單位

數(shù) 

          

1

主機(jī)

 

臺(tái)

1

 

 

2

合格證

 

1

 

 

3

使用說(shuō)明書(shū)

 

1

 

 

4

磁力啟動(dòng)器

 

個(gè)

1

 

固定在推柄上

5

壓力表

 

1

 

量程1.5倍額定壓力

6

內(nèi)六角扳手

3

個(gè)

1

 

表接管

7

個(gè)

1

 

進(jìn)出口

排出膠管

10×3m

1

 

包括雙頭絲22×1.5/G½

9

吸入膠管

25×3

1

橡膠

包括吸入慮網(wǎng)

10

溢流管

12×2.5

1

塑料

 

11

連桿瓦

 

3

 

 

12

十字頭油封

20

個(gè)

3

 

 

13

吸入排出閥

 

3

 

 

14

保壓閥

 

1

 

 

15

閥彈簧

0.7×10×16

6

 

3DY-31.53DY-0

0.×12×1

6

 

3DY-15,3DY-25

16

溢流閥

 

1

 

 

17

放壓閥

 

1

 

 

1

柱塞密封填料

5*5

05

 

 

19

O形圈GB1235-76

26×2.4

1

 

 

20

26×2.4

12

 

3DY-15,3DY-25

22×2.4

12

 

3DY-31.53DY-0

21

22×2.4

1

 

 

22

20×2.4

3

 

3DY-31.53DY-0

23

20×2.4

3

 

3DY-15,3DY-25

11×1.9

3

 

 

24

13×1.9

1

 

 

25

11×1.9

1

 

 

26

10×1.9

1

 

 

27

9×1.9

1

 

 

 

 

 

 

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