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3DY型3DY-15型系列電動(dòng)試壓泵一、概述3DY-15(15～40Mpa)型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵)，采用進(jìn)口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動(dòng)
3DY-15型系列電動(dòng)試壓泵
一、概述
3DY-15(15～40Mpa)型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵)，采用進(jìn)口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動(dòng)。宜于高壓大型壓力容器,管線鋪設(shè)作水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為清水、乳化液、或運(yùn)動(dòng)粘度不超過(guò)45mm²/s油品。
二、基本參數(shù)
| 型 | 額定壓力 Mpa | 額定流量 l/h | 柱塞直徑 mm | 泵速 min﹣1 | 柱塞行程 mm | 電機(jī)功率 kw |
| 3DY-3000/15 | 15 | 3000 | 2 |
1300 | 20 | 15 |
| 3DY-2000/25 | 25 | 2000 | 25 | |||
| 3DY-1500/31.5 | 31.5 | 1500 | 20 | |||
| 3DY-1200/40 | 40 | 1200 | 16 | 25 |
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、壓力表、泵頭、保壓卸壓閥、溢流閥、泵架、水箱、吸入管等組成(圖1)。
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圖1泵結(jié)構(gòu)圖
泵頭（圖2）采用臥式三柱塞泵型式，由電機(jī)通過(guò)皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
泵頭的排出口（泵頭的左側(cè)）設(shè)置有溢流閥（見(jiàn)圖1和圖2），用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。
在溢流閥出口裝有保壓閥（圖3），當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后，停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
1、 O形圈13×1.9
|
|
2、排出口接頭
3、保壓閥體
4、O形圈26×2.4
5、O形圈13×1.9
6、阻尼螺柱
7、壓力表
、保壓閥
9、保壓閥座
10、O形圈22×2.4
11、卸壓塞針
12、卸壓閥套
13、O形圈9×1.9
14、卸壓閥座 15、O形圈9×1.9
圖3保壓、卸壓閥結(jié)構(gòu)
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保壓閥上端裝有壓力表（見(jiàn)圖1）， 以示試驗(yàn)壓力。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥，
在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力。
或因誤操作，壓力升過(guò)規(guī)定值，可打
開(kāi)卸壓閥手柄卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)
開(kāi)關(guān)升止規(guī)定值。
泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，利用電磁起動(dòng)器
進(jìn)行操作。設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕，
（圖4）為了便于在升壓的最后階段，
能夠確保達(dá)到試驗(yàn)壓力的準(zhǔn)確值，
點(diǎn)動(dòng)按鈕，使泵點(diǎn)動(dòng)升壓。 圖4電氣原理
四、使用方法
㈠準(zhǔn)備工作
1、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。
2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
3、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度，使其保持在油尺的油線上。潤(rùn)滑油加注AN30-46機(jī)油.
4、檢查水箱清潔與否，并加滿試驗(yàn)介質(zhì)，也可以把水箱與自來(lái)水連接起來(lái)（水箱的左上角進(jìn)口），切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn))，聲晌應(yīng)均勻無(wú)異常雜音，排水應(yīng)均勻，無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。
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2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái)，大型壓力容器，在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于升壓和保壓，在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4?；?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋?lái)。
3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，泵開(kāi)始正常工作， 被試容器進(jìn)行充水，充滿水后，壓力徐徐上升止規(guī)定的試驗(yàn)壓力，停機(jī)保壓到要求時(shí)間。
4、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后，打開(kāi)卸壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大，說(shuō)明連接管路直
徑過(guò)細(xì)，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快，應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。
5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45ºC。
6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
7、在環(huán)境溫度0ºC以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。
五、可能發(fā)生故障及解決方法
| 項(xiàng)目 | 故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | ||
| 1 | 泵不排水 | A. 吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣
B. 過(guò)濾網(wǎng)堵死 C. 泵液缸內(nèi)空氣沒(méi)排凈
D．泵長(zhǎng)期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi)。 | A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。 B. 清理過(guò)濾網(wǎng) C. 斷開(kāi)排出口，讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體，直止均勻出水 D. 折下吸入閥清洗 | ||
| 2 | 壓力表上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動(dòng)不上升 | A．首先排除被試件和連接管路的滲漏 B．吸水慮網(wǎng)不暢通 C．水箱水面過(guò)低，濾網(wǎng)露出水面 D．柱塞密封失效，泄露量過(guò)大 E．泄壓閥打開(kāi)末關(guān)閉，或 關(guān)閉不嚴(yán)失效 F．吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無(wú)雜物充填其間，或失效 | A．檢查被試件和連接管路
B．清除異物 C．加水
D．更換密封填料
E．關(guān)閉泄壓閥，或更換
F．拆開(kāi)清洗或更換 | ||
| 3 | 壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大 | A．連接管路通徑過(guò)細(xì)，或接頭受堵 B．被試件容積過(guò)小 | A．更換適當(dāng)通徑的連接管路，并檢查連接接頭 B．在試驗(yàn)系統(tǒng)中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器 | ||
| 4 | 停機(jī)后保不住壓力 | A．被試件和連接管路露水 B．保壓閥線密合不良，或有雜物充填期間
C．泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水 | A．檢查被試件和連接管路，并排除 B．拆開(kāi)清洗保壓閥，密合不良應(yīng)研磨，若閥線過(guò)寬或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)更換 C．關(guān)閉泄壓閥 | ||
| 5 | 泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬敲擊聲 | A．十字頭銷或連桿磨損 B．主軸軸承磨損 | A．檢查更換 B．更換主軸軸承 | ||
| 6 | 曲軸箱溫升過(guò)高 | A．潤(rùn)滑油過(guò)少 B．潤(rùn)滑油過(guò)多 C．油封泄露 D. 皮帶過(guò)松或過(guò)緊 | A．填加到刻度線上 B．放出一部分止刻度線內(nèi) C．更換 D. 調(diào)整皮帶 | ||
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位，潤(rùn)滑油通常選用：AN30～46（夏季AN46，冬季AN32）。新泵次使用應(yīng)在50小時(shí)內(nèi)換油，以后每500小時(shí)換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。
2、水箱在加水前必需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn)介質(zhì)。
3、在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng)，和滲漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。
4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用，應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。
5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。
七、隨機(jī)技術(shù)文件及備件
| 序 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù) 量 | 材 料 | 備 注 |
| 1 | 合格證 |
|
| 1 |
|
|
| 2 | 使用說(shuō)明書 |
|
| 1 |
|
|
| 3 | 壓力表 |
| 塊 | 1 |
| 量程≥1.5倍額定壓力 |
| 4 | 排出膠管 | Φ13×3m | 根 | 1 |
| 3DY-15～331.5 |
| 5 | Φ10×3m | 根 | 1 |
| 3DY-40 | |
| 6 | 電磁起動(dòng)器 | QC36-TA | 套 | 1 |
|
|
| 7 | 保壓閥 | Φ16 | 組 | 1 |
| 3DY-15～31.5 |
|
| Φ12 | 組 | 1 |
| 3DY-40 | |
| 9 | 放壓閥 |
| 組 | 1 |
|
|
| 10 | 紫銅墊 | 1×10×2 | 個(gè) | 4 |
| 3DY-15～31.5 |
| 11 |
|
|
|
|
|
|
| 12 | 擋 圈 | 30×25×1.25 | 個(gè) | 1 |
| 3DY-15～31.5 |
| 13 |
| 26×22×1.25 | 個(gè) | 1 |
| 3DY-40 |
| 14 | O形圈GB1235-76 | 10×1.9 | 個(gè) | 1 |
|
|
| 11×1.9 | 個(gè) | 1 |
|
| ||
| 13×1.9 | 個(gè) | 4 |
| 3DY-40 | ||
| 1×2.4 | 個(gè) | 5 |
| 3DY-15～31.5 | ||
| 22×2.4 | 個(gè) | 4 |
|
| ||
| 26×2.4 | 個(gè) | 1 |
|
| ||
| 30×3.1 | 個(gè) | 1 |
| 3DY-15～31.5 | ||
| 26×2.4 | 個(gè) | 1 |
| 3DY-40 |
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