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衡水達(dá)凱思機(jī)械工程科技有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 包裝印刷網(wǎng)電動(dòng)試壓泵4D-SY型4D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)試壓泵系列按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì),在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗(yàn)時(shí)間,具有較大的流量,當(dāng)壓力超過1.6MPa(此壓力可以調(diào)低)后
4D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)試壓泵系列按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì),在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗(yàn)時(shí)間,具有較大的流量,當(dāng)壓力超過1.6MPa(此壓力可以調(diào)低)后。為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行,則流量自動(dòng)減小,所以本泵在高、低壓時(shí)具有兩種流量,并能自動(dòng)變換,凡在額定排出壓力以下,可進(jìn)行任意壓力的水壓試驗(yàn)。
4D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)打壓泵主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn),予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。
是原機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化"程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、移動(dòng)靈活、重量輕等特點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉(zhuǎn)換,使本系列產(chǎn)品的綜合技術(shù)指標(biāo)全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,各種性能更加穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時(shí)達(dá)到了節(jié)能省電的效果。
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱,降低了整機(jī)高度,使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的,試壓泵在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗(yàn)時(shí)間,具有較大的流量,當(dāng)壓力超過1.6Mpa(此壓力可以調(diào)低)后,為使試壓過程更加平穩(wěn)的進(jìn)行,則流量自動(dòng)減小。所以該產(chǎn)品在高、低壓時(shí)具有兩種流量,并能自動(dòng)變換。凡在額定排出壓力以下,可進(jìn)行任意數(shù)值的壓力試驗(yàn),該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。
三、技術(shù)參數(shù)
本系列試壓泵共有七種型號(hào),基本參數(shù)如表:
試壓泵型號(hào) | 額定 排出 壓力MPa | 流量L/h | 柱塞直徑 | 往 復(fù)次數(shù) | 配套 電機(jī)功率 | 外形尺寸 長(zhǎng)*寬*高 (毫米) | 重 量kg | ||
高壓時(shí) | 高壓時(shí) | 高壓 | | ||||||
4D-SY160/6.3 | 6.3 | 160 | 160 | 32 | | 51 | 1.1 | 815*480*1055 | 215 |
4D-SY100/10 | 10 | 100 | 100 | 25 | |||||
4D-SY63/16 | 16 | 63 | 63 | 20 | |||||
4D-SY40/25 | 25 | 40 | 40 | 16 | |||||
4D-SY30/40 | 40 | 30 | 30 | 14 | 1.5 | 840*480*1055 | |||
4D-SY22/63 | 63 | 22 | 22 | 12 | |||||
4D-SY16/80 | 80 | 16 | 16 | 10 |
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
泵的壓力上升太慢或不上升 | 1、放水閥未關(guān)嚴(yán)。 2、過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。 3、柱塞密封圈松動(dòng)或損壞。 4、進(jìn)、出水閥擱死。 5、進(jìn)、出水閥不密封。 6、吸水管漏氣。 | 1、關(guān)緊或重新配研。 2、清洗或去除污物擰緊接頭。 3、調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 4、拆下檢查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更換。 6、旋緊吸水管。 |
泵的壓力上升不均勻 | 1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死。 2、有一缸進(jìn)、出水閥密封不良。 3、有一缸密封圈松動(dòng)或損壞。 | 1、根據(jù)柱塞運(yùn)動(dòng)方向,表針擺動(dòng)情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。 3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 |
泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定排出壓力 | 1、集水器上截止閥滲漏。 2、集水器上放水閥滲漏。 3、安全閥滲漏。 4、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。 5、接頭處滲漏。 | 1、關(guān)緊截止閥或重新配研。 2、關(guān)緊放水閥或重新配研。 3、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。 4、重新研磨或更換閥與閥座。 5、擰緊接頭或更換密封墊圈。 |
減速箱溫度太高 | 1、潤(rùn)滑油粘度低或太臟。 2、軸承裝配太緊。 3、蝸輪副嚙合間隙太小。 4、安全閥動(dòng)作不靈或泵負(fù)荷太重。 5、電動(dòng)機(jī)同心度不好。 | 1、調(diào)整潤(rùn)滑油數(shù)量或更換潤(rùn)滑油。 2、調(diào)整軸向間隙。 3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置。 4、禁止超載運(yùn)行或檢修安全閥。 5、重新安裝,調(diào)整電機(jī)軸線位置。 |
電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載 | 1、泵超負(fù)荷運(yùn)行。 2、各處潤(rùn)滑不良。 3、電源電壓太低 4、柱塞密封圈太緊。 | 1、避免超負(fù)荷運(yùn)行。 2、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。 3、提高電源電壓。 4、適當(dāng)放松壓緊螺套。 |
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0—-10 | 33 | 67 |
-10—-20 | 45 | 55 |
-20—-30 | 54 | 46 |
-30—-40 | 70 | 30 |
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