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數(shù)碼快印覆膜、裝訂、裁切時應(yīng)注意的問題
點擊次數(shù)：2002 發(fā)布時間：2011-3-24
1.覆膜問題
覆膜是如今書刊等印刷品常用的印后加工整飾方法，其適應(yīng)范圍廣泛，對于數(shù)碼印刷的產(chǎn)品也比較適用。對數(shù)碼印刷品表面進(jìn)行覆膜加工，特別是印刷了大面積實地后再進(jìn)行覆膜加工，將有助于在印后加工中，特別是裁切或包裝時對印刷品的保護作用，并能使印品更美觀耐用。但對雙面印刷品進(jìn)行單面覆膜未必有利，因為未覆膜的一面在后續(xù)加工中可能會由于摩擦力作用容易出現(xiàn)印刷色料剝落的現(xiàn)象。許多印品都在表面覆上各種亮光膜、亞光膜、消光膜，以追求與眾不同的效果。但數(shù)碼印刷的印品采用熱覆膜比較適宜，此法使用方便，價格低廉。
熱覆膜所用的薄膜主要有聚酯膜和聚丙烯薄膜，一般要求覆較薄的膜時選用聚丙烯膜，需要額外保護的印品可以選用較厚的聚酯膜。聚酯膜的價格比聚丙烯膜貴，但強度高，能對印品起到更好的保護作用。如果印品的雙面都需要進(jìn)行覆膜，選用聚酯膜。在數(shù)碼印刷產(chǎn)品的覆膜中，主要應(yīng)避免覆膜后的印品發(fā)生卷曲等故障。因此，在條件允許的情況下，盡可能在承印材料的兩面都覆膜；如果只在紙張的一面覆膜而另一面不覆膜，非常容易發(fā)生卷曲現(xiàn)象。但要注意，對于無線膠訂書籍的封面只能進(jìn)行單面覆膜，千萬不要對封二和封三也覆膜，否則書芯與封面無法牢固粘合。另外，選用覆膜機時也可以選配防止覆膜印品卷曲的桿，這樣可以保證覆膜后的產(chǎn)品平整不卷曲。避免覆膜后的產(chǎn)品起泡也是覆膜中應(yīng)引起重視的問題。
在對印品進(jìn)行熱覆膜時，首先要保證待覆膜的印品表面潔凈無塵，其次要注意溫度一定要合適，溫度過高易使墨粉熔化，造成薄膜起泡。此外，為使覆膜后的產(chǎn)品在折頁后不出皺褶，可以選用OPP膜。對于覆膜材料的選用，由于覆膜可能會影響數(shù)碼印刷印品的色彩再現(xiàn)，這主要是因為覆膜時所用的薄膜并不一定都是100%的透明膜，所以會對色彩平衡有影響。因此，為保險起見，可以先試著覆幾張樣品給客戶，看覆膜后的印品色彩是否符合客戶的要求，然后再正式進(jìn)行覆膜加工。
2.裝訂問題
數(shù)碼印刷可以印制的產(chǎn)品有書刊、小冊子、標(biāo)書、掛歷等，因此常用的裝訂方式有無線膠粘訂、騎馬訂、鎖線訂、鐵絲訂、螺旋訂和圈訂等。但要注意，一定要在開始印制活件前就決定采用哪一種裝訂方式，而不要盲目地等待印完后才考慮用什么方式裝訂。因為不同的裝訂方式（例如無線膠訂和騎馬訂）在印前排版階段的頁面安排方面有不同的要求。決定采用哪一種裝訂方式主要應(yīng)根據(jù)客戶的要求、所用紙張的特性、紙張絲縷方向以及印品的zui終用途來決定。
在裝訂前，印品一般要進(jìn)行折頁。當(dāng)所印刷的紙張定量超過120g時，在折頁前先壓折痕能使折頁更容易進(jìn)行，折出的印張更平整，效果更美觀。其實不論哪一種紙張，如果在折頁前先壓折痕都能獲得不錯的效果。壓折痕可以在專門的壓折痕機上完成，這種機器有臺式機，也有大一點的壓折痕、打孔兩用型。如果有壓痕模具，也可在平壓機上完成壓折痕的工作。此外，有的折頁機本身就具有壓折痕的功能。印張在壓痕或折頁后印刷的圖像處出現(xiàn)裂紋可能是由于紙張干燥所致，而且定量越高的紙張越易出現(xiàn)此故障。因此，要避免出裂紋，應(yīng)使紙張保持適當(dāng)?shù)臐穸?，不能太干燥。另外，折頁時沿紙張絲縷方向折疊紙張，也可以避免折痕處出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
如果是加工書刊，進(jìn)行數(shù)碼印刷時，紙張的絲縷方向應(yīng)與zui終成品書籍的書脊方向相平行。當(dāng)然，對印刷完的紙張進(jìn)行覆膜也能避免印品折頁處出現(xiàn)裂紋。壓痕時還應(yīng)注意壓痕的深度要適中，如果使用壓痕機，應(yīng)注意速度不要開得過快。
目前國內(nèi)數(shù)碼印刷店采用較多的還是平訂，尤其以無線膠粘訂的方式，膠粘訂的書冊不僅美觀，而且裝訂牢固。在設(shè)計平訂書冊時，首先要注意在訂口與正文之間留出足夠的裝訂余地，比如，O型螺旋線裝的線孔比為3∶1（指每英寸有3個孔）時，應(yīng)至少留出3/8英寸的空白；而當(dāng)線孔比為2∶1時，則應(yīng)至少留出1/2英寸的空白。這段空白是指訂口與zui近的線孔邊的距離。為了明確平訂加工的具體位置，設(shè)計者在數(shù)碼印刷加工前，向印后加工者了解實際印刷紙張在進(jìn)行數(shù)碼印刷后的變化，這一點對于數(shù)碼印刷品尤為重要。大多數(shù)計算機設(shè)計程序并未考慮印刷后紙張厚度的微小變化，而數(shù)碼印刷中，印刷在紙張表面的色料會引起印張的厚度變化，當(dāng)對幾十頁數(shù)碼印刷印張進(jìn)行裝訂時，累積的厚度變化可能使計算機精心計算出的裝訂尺寸毫無意義。因此要掌握實際生產(chǎn)用紙在數(shù)碼印刷后的樣張變化參數(shù)，才能在印刷設(shè)計時準(zhǔn)確測算書籍厚度，確保印后加工獲得合適的裝訂尺寸。與膠印的無線膠粘訂加工一樣，數(shù)碼印刷品的無線膠粘訂也要考慮裝訂的裁切量。除了在書背要留出1/8英寸的銑背余量外，在書籍其他三邊也要留出1/8英寸的裁切量。此外，在書籍封面下部還應(yīng)留出1/4英寸的涂膠區(qū)，以防止膠液在裝訂中滲到下一本書上。無線膠粘訂加工還要求印刷出血封面時應(yīng)比正文尺寸大一點。無線膠粘訂精裝加工也是數(shù)碼印刷裝訂方式中一種重要的印后加工方式。精裝工藝的關(guān)鍵是如何將書芯與硬書殼牢固粘合，生產(chǎn)出可以*保存的書籍。雖說無線膠粘訂精裝所需的成本和耗費的時間與面向短版印刷市場的數(shù)碼印刷似乎有些不太相稱，但一些印后裝訂企業(yè)都預(yù)制了數(shù)碼印刷精裝常用的不同顏色、不同風(fēng)格和不同尺寸的精裝書殼供數(shù)碼印刷者選用，因此，無線膠粘訂精裝也成為數(shù)碼印刷常用的一種裝訂方式。
在無線膠粘訂中，一些書或小冊子有時會出現(xiàn)掉頁的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有很多，有膠的原因，也有機器的原因。
數(shù)碼印刷者使用的無線膠訂機一般包括銑背、上膠、包封面幾個步驟，有的價格便宜的膠訂機根本就沒有銑背這一道工序；有的膠訂機雖有銑背功能但對書脊的銑背加工不到位，這些都會影響膠訂的牢固度。此外，膠的種類與品質(zhì)也對膠訂的牢度有影響，膠訂過程中如果溫度控制不當(dāng)也會導(dǎo)致訂好的書散頁、掉頁。在膠訂工藝中，開放時間是一個很重要的參數(shù),它是指膠使書的封面與書籍粘合牢固所需的時間。當(dāng)書籍或小冊子在機器上膠訂完畢后，膠還需要一定的時間繼續(xù)固化，有時長達(dá)幾小時。因此，千萬不要在書籍剛剛在膠訂機上裝訂完就立即翻閱，至少應(yīng)在15分鐘后再翻閱并進(jìn)行檢查。
此外，對于書籍、小冊子的裝訂，騎馬訂則是一種快速、、經(jīng)濟的方式，對大多數(shù)數(shù)碼印刷品來說也是一種很好的選擇，特別適合于指南、小冊子和宣傳冊等較薄書冊的裝訂。該裝訂方式能夠與其他加工方式聯(lián)機進(jìn)行，能夠同時進(jìn)行配頁、折頁、裝訂和聯(lián)機裁切的印后加工，可以為數(shù)碼印刷所要求的快速交貨提供保證。但騎馬訂的厚度有限，一般不能超過4mm。
鎖線訂方式雖然裝訂的牢固度很好，但其裝訂費時，且成本較高。因此，要在一開始就對印活做精心的設(shè)計與安排，才能保證印刷與印后加工的和諧一致。
在裝訂和印后加工中應(yīng)注意以下問題。*，由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁加工容易發(fā)生折裂。因此，在折頁加工前先壓折痕。
螺旋訂和圈訂也在數(shù)碼印刷產(chǎn)品的裝訂發(fā)揮一定的作用。螺旋訂與圈訂都需要先打孔然后再將印品裝訂成冊，所使用的螺旋線或環(huán)線品種規(guī)格多樣，既有金屬材料的，也有塑料的；既有單色的，也有彩色的。螺旋訂是用一根連續(xù)的塑料線或金屬絲從印品的*個孔穿到zui后一個孔；而圈訂則是用獨立的環(huán)狀鐵絲或塑料圈通過圓孔“夾”住印好的單張頁子。螺旋訂與圈訂的特點是裝訂成本低，而且攤平性好，使用手動型小型臺式打孔螺旋訂或圈訂機（可以裝訂厚度為20～28mm的冊子）裝訂一本A4的小冊子大約需要5分鐘，若裝訂的數(shù)量較多，選用自動化程度高的電腦控制打孔裝訂機。
數(shù)碼印刷產(chǎn)品還可選用打孔或鉆孔裝訂的方式，這種裝訂方式比較適合裝訂的單張紙組成的文件，對于學(xué)生用的材料或銷售人員用的樣本等很適用。特別是當(dāng)需要改變其中一部分內(nèi)容時，只需要重新印刷內(nèi)容有變化的一頁或幾頁，然后打完孔后再加進(jìn)去替換掉舊的頁張即可，不用將整本文件或樣本全部重印。使用打孔裝訂方式時要注意，一次打孔的紙不要太多、太厚，否則會影響打孔質(zhì)量。鉆孔時鉆針會發(fā)熱導(dǎo)致數(shù)碼印刷的圖像墨粉熔化，應(yīng)注意不要鉆孔過度。當(dāng)要對聚酯材料進(jìn)行打孔裝訂時，應(yīng)盡量采用打孔加工而不要用鉆孔加工的方式，因為鉆孔產(chǎn)生的熱容易使聚酯材料熔化而粘連。
3.裁切問題
裁切也是數(shù)碼印刷印后加工的重要方面，首先是紙張的裁切。與傳統(tǒng)印刷一樣，數(shù)碼印刷也要利用切紙機把紙張或成品裁切成所需的尺寸和形狀。目前市場上有各種各樣的切紙機，既有手動型，也有電腦控制的全自動型，單面刀切紙機的裁切規(guī)格多在52～150cm。一般來說，數(shù)碼印刷選用裁切寬度在78cm的切紙機比較適宜，如有可能，選擇電腦控制的切紙機能更好地配合數(shù)碼印刷，因為它可以存儲一定量的數(shù)據(jù)，這樣若再裁切曾經(jīng)加工過的活件時，只需從電腦中調(diào)出原來的程序即可，這能充分節(jié)省調(diào)機的時間。在切紙機使用中，為了保持刀片的鋒利，延長切紙機的使用壽命，一次裁切的紙張厚度不要超過40mm，而且切紙機對紙張的壓力也應(yīng)適當(dāng)，一般較軟的紙需要的壓力大一些，較硬的材料需要的壓力相對要小一些。
使用切紙機時保持刀刃的鋒利很關(guān)鍵，要注意正確維護和使用刀片，一旦刀刃鈍了，就應(yīng)重新磨刀片，否則會影響裁切精度。此外，要注意保持環(huán)境溫度在19～23℃，相對濕度在50%。在這樣的條件下，紙張的特性比較穩(wěn)定，有利于切紙機的正確使用和維護，因為許多裁切參數(shù)的確定要依賴于所加工的紙張。
對數(shù)碼快印品進(jìn)行模切加工，可使zui終印品以特殊的形狀或突出的特點來吸引大家的注意力，能增加產(chǎn)品的附加值。數(shù)碼印刷者是否需要添置模切機要看其所加工的活件量有多大，如果活不多，模切機就會閑置，造成浪費。選擇模切機要注意適合印品的加工要求，模切較厚的紙張時可以選用平臺式模切機，模切較薄的紙張則可以選用輪轉(zhuǎn)模切機。
覆膜是如今書刊等印刷品常用的印后加工整飾方法，其適應(yīng)范圍廣泛，對于數(shù)碼印刷的產(chǎn)品也比較適用。對數(shù)碼印刷品表面進(jìn)行覆膜加工，特別是印刷了大面積實地后再進(jìn)行覆膜加工，將有助于在印后加工中，特別是裁切或包裝時對印刷品的保護作用，并能使印品更美觀耐用。但對雙面印刷品進(jìn)行單面覆膜未必有利，因為未覆膜的一面在后續(xù)加工中可能會由于摩擦力作用容易出現(xiàn)印刷色料剝落的現(xiàn)象。許多印品都在表面覆上各種亮光膜、亞光膜、消光膜，以追求與眾不同的效果。但數(shù)碼印刷的印品采用熱覆膜比較適宜，此法使用方便，價格低廉。
熱覆膜所用的薄膜主要有聚酯膜和聚丙烯薄膜，一般要求覆較薄的膜時選用聚丙烯膜，需要額外保護的印品可以選用較厚的聚酯膜。聚酯膜的價格比聚丙烯膜貴，但強度高，能對印品起到更好的保護作用。如果印品的雙面都需要進(jìn)行覆膜，選用聚酯膜。在數(shù)碼印刷產(chǎn)品的覆膜中，主要應(yīng)避免覆膜后的印品發(fā)生卷曲等故障。因此，在條件允許的情況下，盡可能在承印材料的兩面都覆膜；如果只在紙張的一面覆膜而另一面不覆膜，非常容易發(fā)生卷曲現(xiàn)象。但要注意，對于無線膠訂書籍的封面只能進(jìn)行單面覆膜，千萬不要對封二和封三也覆膜，否則書芯與封面無法牢固粘合。另外，選用覆膜機時也可以選配防止覆膜印品卷曲的桿，這樣可以保證覆膜后的產(chǎn)品平整不卷曲。避免覆膜后的產(chǎn)品起泡也是覆膜中應(yīng)引起重視的問題。
在對印品進(jìn)行熱覆膜時，首先要保證待覆膜的印品表面潔凈無塵，其次要注意溫度一定要合適，溫度過高易使墨粉熔化，造成薄膜起泡。此外，為使覆膜后的產(chǎn)品在折頁后不出皺褶，可以選用OPP膜。對于覆膜材料的選用，由于覆膜可能會影響數(shù)碼印刷印品的色彩再現(xiàn)，這主要是因為覆膜時所用的薄膜并不一定都是100%的透明膜，所以會對色彩平衡有影響。因此，為保險起見，可以先試著覆幾張樣品給客戶，看覆膜后的印品色彩是否符合客戶的要求，然后再正式進(jìn)行覆膜加工。
2.裝訂問題
數(shù)碼印刷可以印制的產(chǎn)品有書刊、小冊子、標(biāo)書、掛歷等，因此常用的裝訂方式有無線膠粘訂、騎馬訂、鎖線訂、鐵絲訂、螺旋訂和圈訂等。但要注意，一定要在開始印制活件前就決定采用哪一種裝訂方式，而不要盲目地等待印完后才考慮用什么方式裝訂。因為不同的裝訂方式（例如無線膠訂和騎馬訂）在印前排版階段的頁面安排方面有不同的要求。決定采用哪一種裝訂方式主要應(yīng)根據(jù)客戶的要求、所用紙張的特性、紙張絲縷方向以及印品的zui終用途來決定。
在裝訂前，印品一般要進(jìn)行折頁。當(dāng)所印刷的紙張定量超過120g時，在折頁前先壓折痕能使折頁更容易進(jìn)行，折出的印張更平整，效果更美觀。其實不論哪一種紙張，如果在折頁前先壓折痕都能獲得不錯的效果。壓折痕可以在專門的壓折痕機上完成，這種機器有臺式機，也有大一點的壓折痕、打孔兩用型。如果有壓痕模具，也可在平壓機上完成壓折痕的工作。此外，有的折頁機本身就具有壓折痕的功能。印張在壓痕或折頁后印刷的圖像處出現(xiàn)裂紋可能是由于紙張干燥所致，而且定量越高的紙張越易出現(xiàn)此故障。因此，要避免出裂紋，應(yīng)使紙張保持適當(dāng)?shù)臐穸?，不能太干燥。另外，折頁時沿紙張絲縷方向折疊紙張，也可以避免折痕處出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
如果是加工書刊，進(jìn)行數(shù)碼印刷時，紙張的絲縷方向應(yīng)與zui終成品書籍的書脊方向相平行。當(dāng)然，對印刷完的紙張進(jìn)行覆膜也能避免印品折頁處出現(xiàn)裂紋。壓痕時還應(yīng)注意壓痕的深度要適中，如果使用壓痕機，應(yīng)注意速度不要開得過快。
目前國內(nèi)數(shù)碼印刷店采用較多的還是平訂，尤其以無線膠粘訂的方式，膠粘訂的書冊不僅美觀，而且裝訂牢固。在設(shè)計平訂書冊時，首先要注意在訂口與正文之間留出足夠的裝訂余地，比如，O型螺旋線裝的線孔比為3∶1（指每英寸有3個孔）時，應(yīng)至少留出3/8英寸的空白；而當(dāng)線孔比為2∶1時，則應(yīng)至少留出1/2英寸的空白。這段空白是指訂口與zui近的線孔邊的距離。為了明確平訂加工的具體位置，設(shè)計者在數(shù)碼印刷加工前，向印后加工者了解實際印刷紙張在進(jìn)行數(shù)碼印刷后的變化，這一點對于數(shù)碼印刷品尤為重要。大多數(shù)計算機設(shè)計程序并未考慮印刷后紙張厚度的微小變化，而數(shù)碼印刷中，印刷在紙張表面的色料會引起印張的厚度變化，當(dāng)對幾十頁數(shù)碼印刷印張進(jìn)行裝訂時，累積的厚度變化可能使計算機精心計算出的裝訂尺寸毫無意義。因此要掌握實際生產(chǎn)用紙在數(shù)碼印刷后的樣張變化參數(shù)，才能在印刷設(shè)計時準(zhǔn)確測算書籍厚度，確保印后加工獲得合適的裝訂尺寸。與膠印的無線膠粘訂加工一樣，數(shù)碼印刷品的無線膠粘訂也要考慮裝訂的裁切量。除了在書背要留出1/8英寸的銑背余量外，在書籍其他三邊也要留出1/8英寸的裁切量。此外，在書籍封面下部還應(yīng)留出1/4英寸的涂膠區(qū)，以防止膠液在裝訂中滲到下一本書上。無線膠粘訂加工還要求印刷出血封面時應(yīng)比正文尺寸大一點。無線膠粘訂精裝加工也是數(shù)碼印刷裝訂方式中一種重要的印后加工方式。精裝工藝的關(guān)鍵是如何將書芯與硬書殼牢固粘合，生產(chǎn)出可以*保存的書籍。雖說無線膠粘訂精裝所需的成本和耗費的時間與面向短版印刷市場的數(shù)碼印刷似乎有些不太相稱，但一些印后裝訂企業(yè)都預(yù)制了數(shù)碼印刷精裝常用的不同顏色、不同風(fēng)格和不同尺寸的精裝書殼供數(shù)碼印刷者選用，因此，無線膠粘訂精裝也成為數(shù)碼印刷常用的一種裝訂方式。
在無線膠粘訂中，一些書或小冊子有時會出現(xiàn)掉頁的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有很多，有膠的原因，也有機器的原因。
數(shù)碼印刷者使用的無線膠訂機一般包括銑背、上膠、包封面幾個步驟，有的價格便宜的膠訂機根本就沒有銑背這一道工序；有的膠訂機雖有銑背功能但對書脊的銑背加工不到位，這些都會影響膠訂的牢固度。此外，膠的種類與品質(zhì)也對膠訂的牢度有影響，膠訂過程中如果溫度控制不當(dāng)也會導(dǎo)致訂好的書散頁、掉頁。在膠訂工藝中，開放時間是一個很重要的參數(shù),它是指膠使書的封面與書籍粘合牢固所需的時間。當(dāng)書籍或小冊子在機器上膠訂完畢后，膠還需要一定的時間繼續(xù)固化，有時長達(dá)幾小時。因此，千萬不要在書籍剛剛在膠訂機上裝訂完就立即翻閱，至少應(yīng)在15分鐘后再翻閱并進(jìn)行檢查。
此外，對于書籍、小冊子的裝訂，騎馬訂則是一種快速、、經(jīng)濟的方式，對大多數(shù)數(shù)碼印刷品來說也是一種很好的選擇，特別適合于指南、小冊子和宣傳冊等較薄書冊的裝訂。該裝訂方式能夠與其他加工方式聯(lián)機進(jìn)行，能夠同時進(jìn)行配頁、折頁、裝訂和聯(lián)機裁切的印后加工，可以為數(shù)碼印刷所要求的快速交貨提供保證。但騎馬訂的厚度有限，一般不能超過4mm。
鎖線訂方式雖然裝訂的牢固度很好，但其裝訂費時，且成本較高。因此，要在一開始就對印活做精心的設(shè)計與安排，才能保證印刷與印后加工的和諧一致。
在裝訂和印后加工中應(yīng)注意以下問題。*，由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁加工容易發(fā)生折裂。因此，在折頁加工前先壓折痕。
螺旋訂和圈訂也在數(shù)碼印刷產(chǎn)品的裝訂發(fā)揮一定的作用。螺旋訂與圈訂都需要先打孔然后再將印品裝訂成冊，所使用的螺旋線或環(huán)線品種規(guī)格多樣，既有金屬材料的，也有塑料的；既有單色的，也有彩色的。螺旋訂是用一根連續(xù)的塑料線或金屬絲從印品的*個孔穿到zui后一個孔；而圈訂則是用獨立的環(huán)狀鐵絲或塑料圈通過圓孔“夾”住印好的單張頁子。螺旋訂與圈訂的特點是裝訂成本低，而且攤平性好，使用手動型小型臺式打孔螺旋訂或圈訂機（可以裝訂厚度為20～28mm的冊子）裝訂一本A4的小冊子大約需要5分鐘，若裝訂的數(shù)量較多，選用自動化程度高的電腦控制打孔裝訂機。
數(shù)碼印刷產(chǎn)品還可選用打孔或鉆孔裝訂的方式，這種裝訂方式比較適合裝訂的單張紙組成的文件，對于學(xué)生用的材料或銷售人員用的樣本等很適用。特別是當(dāng)需要改變其中一部分內(nèi)容時，只需要重新印刷內(nèi)容有變化的一頁或幾頁，然后打完孔后再加進(jìn)去替換掉舊的頁張即可，不用將整本文件或樣本全部重印。使用打孔裝訂方式時要注意，一次打孔的紙不要太多、太厚，否則會影響打孔質(zhì)量。鉆孔時鉆針會發(fā)熱導(dǎo)致數(shù)碼印刷的圖像墨粉熔化，應(yīng)注意不要鉆孔過度。當(dāng)要對聚酯材料進(jìn)行打孔裝訂時，應(yīng)盡量采用打孔加工而不要用鉆孔加工的方式，因為鉆孔產(chǎn)生的熱容易使聚酯材料熔化而粘連。
3.裁切問題
裁切也是數(shù)碼印刷印后加工的重要方面，首先是紙張的裁切。與傳統(tǒng)印刷一樣，數(shù)碼印刷也要利用切紙機把紙張或成品裁切成所需的尺寸和形狀。目前市場上有各種各樣的切紙機，既有手動型，也有電腦控制的全自動型，單面刀切紙機的裁切規(guī)格多在52～150cm。一般來說，數(shù)碼印刷選用裁切寬度在78cm的切紙機比較適宜，如有可能，選擇電腦控制的切紙機能更好地配合數(shù)碼印刷，因為它可以存儲一定量的數(shù)據(jù)，這樣若再裁切曾經(jīng)加工過的活件時，只需從電腦中調(diào)出原來的程序即可，這能充分節(jié)省調(diào)機的時間。在切紙機使用中，為了保持刀片的鋒利，延長切紙機的使用壽命，一次裁切的紙張厚度不要超過40mm，而且切紙機對紙張的壓力也應(yīng)適當(dāng)，一般較軟的紙需要的壓力大一些，較硬的材料需要的壓力相對要小一些。
使用切紙機時保持刀刃的鋒利很關(guān)鍵，要注意正確維護和使用刀片，一旦刀刃鈍了，就應(yīng)重新磨刀片，否則會影響裁切精度。此外，要注意保持環(huán)境溫度在19～23℃，相對濕度在50%。在這樣的條件下，紙張的特性比較穩(wěn)定，有利于切紙機的正確使用和維護，因為許多裁切參數(shù)的確定要依賴于所加工的紙張。
對數(shù)碼快印品進(jìn)行模切加工，可使zui終印品以特殊的形狀或突出的特點來吸引大家的注意力，能增加產(chǎn)品的附加值。數(shù)碼印刷者是否需要添置模切機要看其所加工的活件量有多大，如果活不多，模切機就會閑置，造成浪費。選擇模切機要注意適合印品的加工要求，模切較厚的紙張時可以選用平臺式模切機，模切較薄的紙張則可以選用輪轉(zhuǎn)模切機。