高速油墨刮刀生產(chǎn)
一、高速油墨刮刀生產(chǎn)
油墨刮刀是網(wǎng)版印刷的主要工具之一，也是一個機械操作，于相對簡單，且自身的*性，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)。
二、高速油墨刮刀分類
1、標準刮刀：這種類型的刮刀因為要求與滾筒的接觸面積保持一致。因此刀鋒部分的拋光處理可在印刷開始時使其快速與滾筒貼合，從而保持色調(diào)的一致，降低生產(chǎn)成本。
2、斜角刮刀：采用斜角刮刀可以保證與滾筒的磨損更小，由于與接觸面的角度適中因此會有好的刮墨效果，也可減少刀鋒斷裂。適用于短版的層次印刷。
3、涂層刮刀：采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質(zhì)對刮刀的細微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。
4、尖角刮刀：提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種*的設(shè)計保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生。
5、梯形刮刀：刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來越多的被印刷廠家采用?，F(xiàn)在市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。
三、高速油墨刮刀選用須知
1、印刷的品種：凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。
2、印刷基材：紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。
3、油墨特性：可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等。以及選用125 um：主要用于柔性印刷，陶瓷網(wǎng)紋輥等。
四、高速油墨刮刀生產(chǎn)流程
1、下料：根據(jù)客戶要求選擇材料。
2、鍛打：鍛打主要是提高材質(zhì)的密度。
3、精加工：主要是把材料加工成型。
4、淬火：提高成型產(chǎn)品與材質(zhì)相應(yīng)的硬度。
5、退火：為了增加產(chǎn)品耐磨性，必須長時間進行退火保溫。
6、精磨：超精磨，鏡面磨，提高產(chǎn)品的精確度，平行度。
7、檢驗：讓不合格的產(chǎn)品拒絕流入市場。
8、包裝：發(fā)貨到客戶的手里。
五、高速油墨刮刀使用注意事項
1、油墨刮刀的直線度、光潔度：刀的直線度，光滑度取決于，刀刃磨刀時的角度以及所用的砂紙（油石）的類型。 刀的直線度應(yīng)該能夠有效地刮擦墨水、過于鋒利的刮刀往往會在磨損時產(chǎn)生刀痕。
2、壓力：影響油墨刮刀壓力的因素是氣缸壓力的大小，硬葉片和軟葉片之間的差異，刮墨器與板相交的角度等，斜率越大，壓力越大。
過大的壓力會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，印刷板和刀片的磨損會很大。如果壓力太小，可能會出現(xiàn)臟板或刮刀線可能出現(xiàn)。
3、油墨刮刀與印版接觸的距離：刀片和印版之間距離的減小有利于提高油墨的轉(zhuǎn)移率，但很容易產(chǎn)生臟板，否則，它可以有效地解決臟板，避免一些小的線痕，但會降低油墨的轉(zhuǎn)移率。
4、油墨刮刀的平整度：油墨刮刀的平整度和翹曲主要取決于安裝方法，當然它可能與刀片支架槽或刀片或襯里中的異物粘附有關(guān)。
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