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蘇州浩旺包裝材料有限公司


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eva包裝成型

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品詳情eva包裝成型在化學(xué)和有機化工領(lǐng)域指的是乙烯-乙酸乙烯共聚物以及由其制成的橡塑泡沫材料,因其具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕、抗菌、防水等優(yōu)點,而且無毒、不吸水,現(xiàn)已被用來制造冰箱導(dǎo)管、氣管、土建工程板、容器和日常用品等

詳細介紹

產(chǎn)品詳情

eva包裝成型在化學(xué)和有機化工領(lǐng)域指的是“乙烯-乙酸乙烯共聚物”以及由其制成的橡塑泡沫材料,因其具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕、抗菌、防水等優(yōu)點,而且無毒、不吸水,現(xiàn)已被用來制造冰箱導(dǎo)管、氣管、土建工程板、容器和日常用品等。
生產(chǎn)工藝:根據(jù)客戶的要求設(shè)計開發(fā)模具,刀模沖孔,EVA背膠,EVA植布紙漿,EVA冷壓熱壓,計算機雕刻,EVA包裝,EVA包裝適用于各種產(chǎn)品的包裝,可有效防止產(chǎn)品在運輸過程中的振動和摩擦損壞。
持久使用不易變形,切平,環(huán)保材料,用于包裝,起到絕緣,緩沖,密封,隔熱,減震,防塵,防火,防靜電,填充,固定和美化的作用。
用途:廣泛應(yīng)用于電器、精密儀表、儀器、辦公設(shè)備、體育用品、五金機電、汽車電子配件、空調(diào)制冷設(shè)備、冷藏室用隔熱材料、機械設(shè)備密封緩沖器、各類精密儀器、醫(yī)療刀具、量具、餐具、珠寶禮品盒包裝內(nèi)襯等領(lǐng)域的防震緩沖包裝。
附加服務(wù):所有EVA型包裝產(chǎn)品的尺寸,顏色,形狀都可以根據(jù)客戶的實際需要來設(shè)計和定制,我們熱忱歡迎您來電來樣洽談。


 
eva包裝成型的優(yōu)點:
防水:密閉式泡孔結(jié)構(gòu),不吸水,防潮,耐水性能好。
防腐性能:耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)物質(zhì)腐蝕,抗菌,無毒,無臭。
加工性能:無接縫,可方便地進行熱壓、裁剪、涂膠、貼合等加工。
抗振動:彈性好,抗張力高,韌性好,具有良好的緩沖防震能力。
保溫性能:具有良好的保溫、防寒、低溫性能,耐嚴寒、耐暴曬。
用途:家電,五金工具,玩具,工藝品,旅游產(chǎn)品,戶外用品,文化用品,化妝品;
滑冰鞋:運動鞋的內(nèi)襯材料,運動鞋墊,戶外鞋底,電器,精密儀器,電子產(chǎn)品的防震緩沖包裝等廣泛領(lǐng)域。


 
eva包裝成型發(fā)泡的七個主要問題。
1,在EVA擠出起泡的四個過程中,首先要保證聚合物與起泡劑形成均相溶液,并設(shè)置足夠高的擠出機機頭壓力,以抑制起泡體系在靠近起泡口模處提前起泡。
2,在定型固化階段,合理的冷卻速度對最終產(chǎn)品的密度和性能有很大的影響。這樣,如果使用物理發(fā)泡劑,加工設(shè)備(包括擠出機類型、螺桿構(gòu)型、壓力控制裝置、發(fā)泡劑的噴射和計量以及過程參數(shù)(包括溫度和壓力等)將對最終發(fā)泡材料的泡體結(jié)構(gòu)、密度、機械性能和熱性能等產(chǎn)生重大影響。
3,發(fā)泡系統(tǒng)應(yīng)通過成型機頭進行快速成核和生長,這一過程應(yīng)保證形成較大的過飽和壓力,并迅速降低過飽和壓力,以便在生長過程中盡可能地同時形成較多的泡核,在生長過程中,適當?shù)臋C頭溫度對穩(wěn)定生長氣泡和控制成品發(fā)泡倍數(shù)至關(guān)重要。
4,eva包裝成型發(fā)泡過程一般可分為兩個階段:首先,在塑料熔體或液體中形成大量均勻、細密的氣泡核,然后,第二,繼續(xù)按要求的泡體結(jié)構(gòu)膨脹,最后固化定型,將泡體結(jié)構(gòu)固定,形成泡沫塑料。EVA泡沫塑料常用的成型方法有擠出法、注射法和模壓法。擠壓成型是EVA泡沫塑料成型加工的主要方法之一,普通型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發(fā)泡制品均采用此方法制造。泡沫形成方法可分為物理泡沫和化學(xué)泡沫兩種,物理泡沫主要是由某些氟碳化合物及其混合物和低沸點液體組成。
5,對于聚丙烯發(fā)泡成型,根據(jù)發(fā)泡成型過程中發(fā)泡動力來源的不同,一般可分為機械發(fā)泡、物理發(fā)泡、化學(xué)發(fā)泡。機械式發(fā)泡是通過機械的強力攪拌,使氣體均勻地混合到樹脂中,形成氣泡;物理發(fā)泡是利用樹脂物理狀態(tài)的變化,使樹脂產(chǎn)生大量的氣泡;化學(xué)發(fā)泡是利用發(fā)泡劑化學(xué)變化產(chǎn)生的氣體使樹脂發(fā)泡。大部分的EVA發(fā)泡都是采用化學(xué)發(fā)泡,所用的發(fā)泡劑有偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二異丙酯等,當然物理發(fā)泡也可以用氮氣作為物理發(fā)泡劑。
6,eva包裝成型過程中采用了直接注入氣體的物理發(fā)泡方法。擠壓成型過程中影響其發(fā)泡的工藝參數(shù)包括:擠壓壓力、擠壓溫度、擠出料在擠出機中的停留時間、口模軸向壓力等。一般而言,隨著擠壓壓力的增大,氣孔尺寸和氣孔數(shù)目變小,只有在較窄的溫度范圍內(nèi)才能得到高質(zhì)量的氣泡體。隨著熔體溫度的升高,聚合物熔體強度降低,氣泡內(nèi)部的起泡壓力有可能超過氣泡表面張力,導(dǎo)致氣泡破裂。為此,必須根據(jù)特殊聚合物體系的特點,對其進行優(yōu)化,以確定合適的起泡溫度,從而延長物料在擠出機上的停留時間,增加氣泡數(shù)。
7,在EVA擠出機中,泡沫結(jié)構(gòu)將受熔體結(jié)晶的影響,并在擠出機頭部進行固化和定型。因此,擠出機頭部EVA的晶化溫度非常重要,如果晶化發(fā)生在起泡的早期(例如,發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛剛擴散出熔融物而進入成核的氣泡),則早期固化會使促進起泡生長的氣體量不足,導(dǎo)致氣泡生長的動力不足,從而影響起泡倍率和最終產(chǎn)品的密度;如果晶化速度過快,同樣也會引起上述現(xiàn)象。同時,若機頭溫度過高,結(jié)晶時間過長,則會增加氣體泄漏的幾率,適當?shù)慕Y(jié)晶溫度和結(jié)晶速率對EVA擠出發(fā)泡的形成有重要影響。
 


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