產(chǎn)品詳情
EVA緩沖材料描述：
EVA緩沖材料通常稱之為eva泡棉材料，化學名稱為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，采用高壓本體聚合(塑料)，溶液聚合(PVC加工助劑)，乳液聚合(粘合劑)，懸浮聚合等方法進行聚合。乙烯(VA)含量大于30%時采用乳液聚合，低于30%時采用高壓本體聚合。EVA緩沖材料是一種非常普通的材料，是日常生活中比較常見的中底材料，用它制成的成品具有柔軟、防震、防滑、耐壓等性能，在發(fā)泡鞋料、功能棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜、玩具等方面有著廣泛的應(yīng)用。例如EVA拖鞋，棉鞋，EVA手機保護套，耳機包，移動/硬盤電源包等等。EVA緩沖材料可生物降解，在丟棄或燃燒時不會對環(huán)境造成損害，價格與PVC相似，EVA價格比有毒的PVC要高，但是相對不含鄰苯二甲酸鹽的PVC更便宜，重量更輕，EVA密度在0.91到0.93之間，PVC密度在1.32之間。
EVA緩沖材料在發(fā)泡過程中應(yīng)注意的事項。
1，EVA緩沖材料的發(fā)泡過程分為兩個階段：首先，在塑料熔體或液體中形成大量均勻而細密的氣泡核，然后，第二塑料繼續(xù)膨脹成為所需的泡體結(jié)構(gòu)，最后，固化定型后將泡體結(jié)構(gòu)固定成泡沫狀。
2，在EVA緩沖材料擠出起泡點時，泡沫結(jié)構(gòu)將受到熔融結(jié)晶的影響，并在擠出機頭處固化定型，因此，在EVA緩沖材料擠出機頭上的結(jié)晶溫度非常重要。
3，發(fā)泡系統(tǒng)要通過成型機頭進行快速成核和生長，在生長過程中，適當?shù)某尚蜋C頭溫度對生長氣泡的穩(wěn)定化和成品發(fā)泡倍數(shù)的控制非常重要。
4，在EVA緩沖材料發(fā)泡的四個過程中，保證聚合物與發(fā)泡劑形成一種均相溶液。
5，對于聚丙烯發(fā)泡成型，根據(jù)發(fā)泡成型過程中發(fā)泡動力來源的不同，一般可分為機械發(fā)泡、物理發(fā)泡、化學發(fā)泡。
6，影響擠壓發(fā)泡的工藝參數(shù)主要有：擠壓壓力、擠壓溫度、材料在擠壓機上的停留時間、口模軸向壓力等。
7，在定型固化階段，合理的冷卻速率對最終產(chǎn)品的密度和性能有很大的影響。
EVA緩沖材料的使用方法及選材要點。
EVA緩沖材料可分為，高彈力，抗靜電，防火，防震，防潮這五大功能。這些EVA緩沖材料的這五大功能在使用過程中，針對不同的使用環(huán)境，不同的要求，配合不同的形狀，不同的性能來進行搭配使用。EVA緩沖材料按照密度的劃分，可分為八個等級。具體地說，是15度，20度，25度，30度，38度，45度，50度，60度，8度的密度。具有這八種密度，在選擇時，也能更清楚地區(qū)分EVA緩沖材料使用的具體要求。再根據(jù)具體要求，選擇適當密度的EVA發(fā)泡棉紗。選出合適的EVA緩沖材料，EVA緩沖材料在使用時也能更順心。EVA緩沖材料具有耐酸堿、耐有機溶劑、易溶于芳烴和氯代烴等特性；優(yōu)異的電絕緣性能、耐低溫；在低溫下能保持良好的韌性。防腐及防霉。在高濃度EVA情況下，具有橡膠般的彈性，透明度更好。一般來說，EVA緩沖材料手感好，橡膠彈性好，低溫柔軟，耐折曲和應(yīng)力破裂，能承受較大的沖擊載荷。
1，EVA緩沖材料可制成包膜、襯墊、等，也可用作熱熔膠、電纜絕緣層等。
2，EVA緩沖材料可制作家用冰箱導(dǎo)管、煤氣管、土建板、容器等家用用品和日常用品。
3，EVA緩沖材料廣泛用于書本無線裝訂，數(shù)碼產(chǎn)品外殼結(jié)構(gòu)件，家具封邊，汽車和家電組裝，制鞋，地毯涂料，金屬防腐涂料等。
4，由于EVA緩沖材料具有很強的柔軟、抗化學腐蝕、彈性好等特點，因此被廣泛地應(yīng)用于中高檔鞋子的鞋底和內(nèi)部材料。
5，EVA緩沖材料具有其他材料所沒有的包容性和可交聯(lián)性，這正是由于其具有這一特性，因此可用于無鹵阻燃電纜、半導(dǎo)體屏蔽電纜和二步硅烷交聯(lián)電纜，而且這一特性還廣泛應(yīng)用于工業(yè)和制造業(yè)。
6，在選擇EVA緩沖材料時，主要以其觸感和彈性作為判斷的首要因素。觸摸應(yīng)具有柔軟的觸感并具有良好的可塑性。
7，由于怕光的海綿，包括店內(nèi)燈光都有可能損害其質(zhì)量，所以在購買海綿時，如果是掛成一行的展示方式，不要拿前一個，而應(yīng)該拿后一個，因為后一個海綿不會再被光線照射。
8，的識別方法就是把海綿對折，然后相互摩擦。假如沒有擦幾次就把海綿屑掉下來，這樣的EVA緩沖材料質(zhì)量不好，那就別選了。
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