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PW型離心污水泵

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產(chǎn)品簡介

PW型離心污水泵PW型離心污水泵概述：一、PW型離心污水泵產(chǎn)品概述：PW、PWF型污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心污水泵

詳細(xì)介紹

PW型離心污水泵

PW型離心污水泵概述：

一、PW型離心污水泵產(chǎn)品概述：
PW、PWF型污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)、鑄鐵、不銹鋼)

二、PW型離心污水泵適用范圍：

1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃。

2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。

三、PW型離心污水泵技術(shù)參數(shù)：

流量：36-180m3/h；

揚(yáng)程：8.5-48.5m；

電機(jī)功率：4-30KW；

轉(zhuǎn)速：960-2950r/min；

口徑：φ65-φ100；

介質(zhì)溫度：≤100℃。

四、PW型離心污水泵結(jié)構(gòu)說明：

PW型臥式污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，PW型臥式污水泵廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。PW型臥式污水泵其性能范圍：流量Q為10～125m3/h；揚(yáng)程H為10～18m，過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。　　　　
PW型臥式污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據(jù)需要裝成水平垂直方向。

五、PW型離心污水泵性能參數(shù)：

型號(hào)	流量Q		揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率(kw)		效率 (%)	汽蝕余量(NPSH)r (m)
	(m3/h)	(L/s)			軸功率	電動(dòng)機(jī)功率
50PWF-65	10	2.75	18	1440	2.35	4	20.5	5
	14.5	4	16		2.47		25.5
	19	5.25	14.5		2.58		29
80PWF-100	42	11.7	14	1440	3.5	5.5	45.5	4.5
	56	15.5	13.5		4.1		50
	72	20	12.5		4.5		54.5
100PWF-125	80	22.2	14	1440	5.5	7.5	55	4

七、PW型離心污水泵故障及解決方法：

故障	原因	解決方法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)。	注入水泵的水不夠，進(jìn)水管路漏氣。	繼續(xù)注水、設(shè)法堵塞漏氣處。
2、流量減少或揚(yáng)程下降。	1) 水泵或進(jìn)出水管阻塞。 2) 密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重。 3) 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。	1) 清洗泵或管路。 2) 更換損壞的另件。 3) 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。
3、水泵軸功率過大	1) 流量超過使用范圍 2) 發(fā)生機(jī)械摩擦。	1) 調(diào)整流量在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。 2) 檢查磨損原因加以消除。
4、水泵內(nèi)部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動(dòng)。	1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大。 2) 吸水管路漏氣。 3) 泵與電機(jī)軸不同心。 4) 有些部件螺釘松動(dòng)。	1) 降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調(diào)整出水闬閥以減少流量。 2) 消除漏氣。 3) 調(diào)整果與電機(jī)軸同心。 4) 擰緊螺釘。
5、軸承過熱。	1) 潤滑油過多或不足，或變質(zhì)。 2) 泵軸與電機(jī)軸不同心。	1) 加油或換油。 2) 調(diào)整泵與電機(jī)軸同心。

一、裝配與拆卸

先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷，然后將其擦洗干凈后，方可進(jìn)行裝配。

1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。

2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。

3、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋。

4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋。

拆卸與裝配須序相反。

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