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白酒過濾機(jī)-酒類過濾機(jī)

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我公司生產(chǎn)的錯(cuò)流膜白酒過濾設(shè)備，比傳統(tǒng)的硅藻土、折疊濾芯過濾設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，出料穩(wěn)定，且清洗方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

我公司生產(chǎn)的錯(cuò)流膜白酒過濾設(shè)備，比傳統(tǒng)的硅藻土、折疊濾芯過濾設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，出料穩(wěn)定，且清洗方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。能很好的去除白酒中的活性炭等雜質(zhì)，且孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)設(shè)備，從而使白酒更加清澈透亮。錯(cuò)流微濾膜應(yīng)用于白酒過濾中，由于采用的是不添加助濾劑的固定孔徑截留方式，因此過濾效果非常穩(wěn)定。 0.1um的孔徑，99%濾去酒中的活性炭顆粒，濾后白酒澄澈透明，光澤。采用的是錯(cuò)流膜和理想的孔徑選擇，活性炭顆粒不會(huì)卡在膜孔中。清洗簡(jiǎn)單，不用拆卸設(shè)備，用水反沖膜后就能輕松恢復(fù)通量。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輕巧合理，操作簡(jiǎn)單，過濾效果穩(wěn)定，可頻繁停機(jī)。白酒經(jīng)臨界截留分子量為1400-500的錯(cuò)流膜膜過濾后，可增強(qiáng)柔和性。處理后的酒具有陳化老熟的效果.

自動(dòng)錯(cuò)流膜除菌微濾系統(tǒng)的核心分離膜是錯(cuò)流膜是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。具有強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、耐酸堿、耐侵蝕等優(yōu)異特性，并可依據(jù)分離要求作適當(dāng)?shù)目讖秸{(diào)整。與傳統(tǒng)膜分離設(shè)備相比，該系統(tǒng)提高膜分離效率及連續(xù)分離總量在40%以上，延長(zhǎng)膜使用壽命一倍以上，解決中空纖維膜應(yīng)用于物料分離易堵、費(fèi)用高的行業(yè)難題，可取代傳統(tǒng)的離心、板框、濾棉、硅藻土過濾設(shè)備，從而在同等的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用的前提下，獲得更高的過濾質(zhì)量。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用高強(qiáng)度，耐酸堿，抗氧化的膜材料，能適應(yīng)高強(qiáng)度的頻繁反沖清洗和高濃度，長(zhǎng)時(shí)間的化學(xué)清洗，保證了膜的長(zhǎng)壽命和低費(fèi)用的特點(diǎn)。

2、固定孔徑截留，不添加濾料，過濾質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，避免了硅藻土過濾的各種不穩(wěn)定因數(shù)和廢土處理的環(huán)保壓力。

3、高精度除菌級(jí)過濾，出液澄清度，除菌效果達(dá)到99%—99.9%，且對(duì)糖類，氨基酸，醇類、脂類等有效物質(zhì)無影響。

4、可適應(yīng)高濁度、高粘稠度液體過濾，粗濾、精濾一次完成，不需要傳統(tǒng)的棉餅、硅藻土過濾機(jī)作預(yù)過濾。

5、的錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)及運(yùn)行過程中的自動(dòng)化自體清洗，保證分離的連續(xù)性和規(guī)模性，與傳統(tǒng)膜分離設(shè)備相比，提高分離效率在40%以上，防堵塞性能。

6、采用不銹鋼或ABS工程塑料衛(wèi)生級(jí)制作，符合國(guó)家食品、藥品衛(wèi)生要求和QS/GMP認(rèn)證規(guī)范。

技術(shù)參數(shù)：

截留孔徑：0.1-0.3um （可選擇）適應(yīng)PH值：1-14

出液微生物指標(biāo)：＜50個(gè)/毫升適用液體溫度：45℃以下

操作壓力: ＜0.25Mpa 膜的使用壽命：2-5年（或一定過濾總量）

主要部件構(gòu)成：

不銹鋼型設(shè)備整機(jī)（除膜組件為有機(jī)高分子材料外）均采用不銹鋼304（316L）為材料，并作鏡面拋光處理。設(shè)備主要由輸送泵、粗過濾器、模塊式膜分離單元，自動(dòng)閥，精密過濾器，衛(wèi)生級(jí)連接管道、閥門，在線檢測(cè)及保護(hù)系統(tǒng)，CIP清洗系統(tǒng)，西門子PLC及界面操作系統(tǒng)等組成。

工作原理及工作流程：

該系統(tǒng)具有過濾、堿洗、清洗及排液等操作功能，操作工只需按相應(yīng)顯示單元，并輔助開關(guān)一些閥門，就能完成相應(yīng)操作，比較簡(jiǎn)單，并且不需要拆卸系統(tǒng)任何部件。系統(tǒng)的周期性工作過程為：

1、系統(tǒng)的過濾運(yùn)行階段：系統(tǒng)按照每班工作時(shí)間8小時(shí)，其中過濾運(yùn)行時(shí)間按7小時(shí)以內(nèi)設(shè)計(jì)，其余1小時(shí)為系統(tǒng)的清洗和準(zhǔn)備時(shí)間。運(yùn)行的工作過程為：系統(tǒng)開機(jī)→進(jìn)液→按過濾鍵→自動(dòng)過濾狀態(tài)（該階段不需要人工操作及監(jiān)控）→過濾完成，將濃縮液另外再作處理后返回下一批次的待過濾液中。

2、系統(tǒng)的清洗運(yùn)行階段：經(jīng)過一個(gè)班次的過濾運(yùn)行后，膜表面會(huì)有一定量的有機(jī)物堆積，膜的通量會(huì)有一定程度的下降，此時(shí)系統(tǒng)需要進(jìn)行清洗的運(yùn)行來恢復(fù)膜通量。其過程為：系統(tǒng)開機(jī)→開啟自來水進(jìn)水閥→在CIP 清洗桶中配好化學(xué)清洗溶液→按清洗鍵→系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行一個(gè)程序的CIP式化學(xué)清洗后自動(dòng)停機(jī)→化學(xué)清洗液浸泡階段→在第二個(gè)班次運(yùn)行前→按清洗鍵，系統(tǒng)自動(dòng)用自來水將設(shè)備清洗干凈后停機(jī)→按排液鍵將系統(tǒng)中水排掉→進(jìn)入下一次過濾操作。

應(yīng)用功能、領(lǐng)域及優(yōu)勢(shì)

1、凈化、除濁功能

黃酒、中藥保健酒——高度凈化、澄清，并有效減少和延緩瓶酒沉淀產(chǎn)生。

果、蔬汁—— 代替硅藻土過濾，可省去皂土和明膠的添加，節(jié)省酶用量和工序時(shí)間，顯著提高果、蔬汁質(zhì)量和回收率

飲料、速溶茶——高效除濁，提供高透明度產(chǎn)品

2、澄清、除菌功能

葡萄酒、果酒、果醋——高度澄清，有效除菌，提供高質(zhì)量產(chǎn)品

醬油、米醋——高度澄清，并可代替加熱滅菌工藝，節(jié)約可觀能源支出、保護(hù)產(chǎn)品風(fēng)味。

中藥提取液——除菌、澄清精制，可替代醇沉工藝，簡(jiǎn)化過程，節(jié)約投資及運(yùn)行費(fèi)用。