濟南賽思特高中低安全閥校驗臺適用于檢測DN15-200-400口徑、壓力0-10/32/48 MPa安全閥的密封泄漏、整定起跳回座壓力等,分為計算機控制、電動數(shù)顯控制、手動控制。
計算機控制為全自動檢測裝置,可實現(xiàn)實時壓力曲線顯示、任意設(shè)置試驗數(shù)據(jù)、保持并打印試驗結(jié)果報表。
電動數(shù)顯控制為單片機雙數(shù)顯表控制,可設(shè)置試驗參數(shù)、可顯示實時壓力,為半自動檢測裝置。
手動控制為手動控制閥門控制壓力大小,操作簡單。
便攜式控制為車載單卡盤,便于運輸
安全閥整定壓力測試臺 安全閥調(diào)壓力測試設(shè)備 安全閥校驗臺
1.1安全閥校核試驗臺的組成部分及相關(guān)功能。
主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)等組成。
1.動力系統(tǒng):
高壓動力源:采用空氣增壓泵 為高壓安全閥輸出提供預(yù)增壓力;
低壓動力源:采用驅(qū)動空氣,驅(qū)動壓力3-8bar;根據(jù)輸出壓力用調(diào)壓閥調(diào)整輸出壓力。
2.工件裝夾系統(tǒng):
夾緊系統(tǒng)動力采用氣動與電動兩種方式,氣動采用GD40/64/M44的氣液增壓泵提供輸出壓力,電動采用動力包提供輸出壓力。夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求。
3.數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng):
實時采集壓力-時間變化。自動記錄起跳壓力、回座壓力??刂品绞接杏嬎銠C或數(shù)顯表兩種方式。
1.2公司手動安全閥校核試驗臺與其他公司安全閥校核試驗臺的功能區(qū)別
1.公司手動安全閥校核試驗臺測試壓力可由數(shù)顯表自動記錄,比單純的靠人工讀表要 地多。
2.公司安全閥校核試驗臺的夾緊采用自主生產(chǎn)的氣液增壓泵作為動力源,夾緊力范圍寬,操作簡單,維護方便。
1.3安全閥整定壓力、起跳壓力、回座壓力、密封壓力的關(guān)系
整定壓力是指安全閥在運行條件下開始開啟的預(yù)定壓力,是在閥門進口處測量的表壓力。此壓力為介質(zhì)產(chǎn)生的開啟閥門的力與彈簧的封閉力相平衡,是一個臨界壓力。
起跳壓力是指整定壓力加上超過整定壓力的壓力增量(超過壓力 ≤10%*正定壓力),≤1.1倍的整定壓力。
回座壓力是指安全閥排放后閥瓣重新與閥座接觸,開啟高度變?yōu)榱銜r的壓力。≤0.8倍的整定壓力。
密封壓力是測試安全閥密封性能的壓力,0.9倍的整壓力。
1.4公司現(xiàn)有安全閥校核試驗臺的校核壓力、安全閥通徑、夾緊力的測量范圍
我公司標(biāo)配安全閥校核試驗臺的校核能力為:壓力:32MPa
安全閥通徑:DN400 夾緊力:30T
1.5安全閥密封性能試驗方法
1.采用壓差法,測定固定容積下V,單位時間t內(nèi)壓力的損失△P,△P*V/T 即為安全閥的泄漏率。
2. 氣泡法,封閉安全閥的排氣口,漏氣引出管引入液面下13mm,觀察和統(tǒng)計以每分鐘氣泡數(shù)表示的泄漏率。DN<80的統(tǒng)計時間為5分鐘,DN>80的時間為10min