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YZB旋轉(zhuǎn)式凸輪轉(zhuǎn)子泵

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產(chǎn)品簡介

YZB系列旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)子泵是自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵,是本公司吸收國外有關(guān)*技術(shù),自行設(shè)計、試驗、研究開發(fā)的新型產(chǎn)品。在國外有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵成功設(shè)計的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步對轉(zhuǎn)子的凸輪廓線幾何形狀和復(fù)合材料進(jìn)行優(yōu)化試驗,采取*加工方法…

詳細(xì)介紹

1.產(chǎn)品介紹

YZB系列旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)子泵是自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵,是本公司吸收國外有關(guān)*技術(shù),自行設(shè)計、試驗、研究開發(fā)的新型產(chǎn)品。在國外有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵成功設(shè)計的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步對轉(zhuǎn)子的凸輪廓線幾何形狀和復(fù)合材料進(jìn)行優(yōu)化試驗,采取*加工方法進(jìn)行一系列的工藝突 破,實現(xiàn)了產(chǎn)品的多用途、高效率的優(yōu)良特性,結(jié)構(gòu)體積小,容積效率高,運行平穩(wěn),震動小,噪聲低,介質(zhì)在泵腔內(nèi)通過的液流路徑 短,對介質(zhì)的剪切力極小,特別適用于輸送漿糊狀含有固體顆粒物的介質(zhì),尤其適用于粘度高、研磨性強、對脈動敏感的粘稠多相混合液 等介質(zhì)。

YZB自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比,各泵型均采取內(nèi)置的齒輪減速和同步傳動機構(gòu),在承載需要的壓力載負(fù)下,配置設(shè)定轉(zhuǎn)速與功率,能使輸出流量穩(wěn)定,特別適用于流程化生產(chǎn)線上的工業(yè)液體輸送。

2.產(chǎn)品圖片

3.應(yīng)用范圍

1. 環(huán)境保護(hù)與處理: 污水,市政或工業(yè)污水處理廠污泥,濃縮污泥,加藥泵,脫水機加料,煙氣脫硫石灰漿,肥料溶液,水油混合物及工業(yè)廢棄混合液排放。

2.消防:輸送消防水、泡沫水漿等。

3.石油化工:輸送油泥、重油、稠油,瀝青、水煤漿、化纖料漿、汽油、柴油、煤油、航空煤油、潤滑油、各種催化劑及各種固—液—氣多相混合液 漿等。

4.日用化工: 輸送各種醇、脂類,甘油、洗面奶、洗發(fā)精、沐浴露、護(hù)膚霜、牙膏、皂液、洗衣粉料漿等。

5.建材、礦業(yè): 輸送礦井淤泥,水泥漿,鉆井廢液,石灰漿,石膏泥等,輸送各種浮選礦漿和濃縮前的尾礦稀漿。

6.船舶: 輸送船舶污水,滲漏液等。

7.農(nóng)業(yè): 輸送液態(tài)肥,動物食料,廢食物,沼氣池等。

8. 精細(xì)化工: 輸送染料、顏料、各種中間體漿料、化工助劑、印染助劑、硅油、黏膠劑、涂料、及各種膠體、懸浮液等。

9. 醫(yī)藥、食品工業(yè): 輸送藥膏、藥丸糊、乳液、果泥、碎蔬果、巧克力、糖漿、蜂蜜、果醬、煉乳、奶制品、酵母泥漿、肉漿、酒糟、及各種發(fā)酵和濕磨料 漿等。10. 造紙工業(yè): 輸送紙漿、膠黏劑、涂料、礦粉填料漿等。

11. 建材陶瓷工業(yè): 輸送各種釉料、礦粉泥漿等。

4.產(chǎn)品特點

1. 凸輪副共軛嚙合并有同步齒輪傳動,凸輪嚙合無滑動磨損,使用壽命長。

2. 依靠轉(zhuǎn)子與泵腔之間的空間容積產(chǎn)生固定的輸液排量,出口壓頭變化時,對泵的容積效率影響極微,所以只要承載功率與密封能力 允許,輸送流量始終保持穩(wěn)定。

3. 依靠容積轉(zhuǎn)移的泵送原理,而不是依靠液體慣性動頭進(jìn)行輸液,并且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低,液流動頭小,雖然泵體積小,但可以采用大口徑 管道進(jìn)行輸送,因此不但使沿途輸送壓頭損失小,揚程高,而且大大減低管路的施工成本。

4. 由于容積效率不受工作壓力影響,輸出流量穩(wěn)定,在分支管網(wǎng)上并列運行的泵基本上成線性疊加的關(guān)系,泵特性基本不受影響。

5. 由于輸出流量與泵轉(zhuǎn)速成正比,與管路特性無關(guān),即使在很低轉(zhuǎn)速下也能保持一定的流量輸出,故能采取調(diào)速進(jìn)行可控制的定量輸 送,能適用于流程化的工藝輸送過程。

5.型號意義

6.規(guī)格參數(shù)

型號

流量

(m3/h)

出口壓力

(MPa)

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速

(r/min)

功率

(kw)

YZB25

0.2-5

0-1.2

50-960

4

YZB40

6-8

0-1.4

50-960

7.5

YZB50

8-18

0-0.8

50-960

7.5

YZB65

18-40

0-2.0

50-620

30

YZB80

25-70

0-1.4

50-620

37

YZB100

50-100

0-0.8

50-620

37

YZB125

100-140

0-1.6

50-550

75

YZB150

140-200

0-1.4

50-550

110

YZB200X

180-250

0-1.2

50-550

110

YZB200

220-380

0-1.8

50-500

110

YZB250

350-570

0-1.8

50-500

250

YZB300

500-760

0-1.2

50-500

250

YZB350

700-1000

0-0.8

50-500

250

注:1.選型過程中如果參數(shù)與表中有差異的,本廠可通過技術(shù)改進(jìn)選型。

2.特殊工況介質(zhì)如需選型請。

7.安裝方式

(1)活塞轉(zhuǎn)子泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,底座與基礎(chǔ)之間鋪設(shè)緩沖墊。保證泵在開機時不會影響管路的震動。且泵不受其它機械震動的影響。

(2)安裝管路時需注意泵的進(jìn)出口管路不能做力在泵上,需要配有相應(yīng)的支撐。

(3)泵在安裝過程中預(yù)留足夠的檢修空間,以方便后期設(shè)備的維護(hù)。

(4)吸程管路上不建議布設(shè)凸起管,以防氣阻。

8.注意事項

(1)YZB活塞轉(zhuǎn)子泵一般適用于1.2MPa以下輸送壓力,由于在不同的工作壓力下,泵的容積效率不同,其額定流量也不同,因此在選定泵型時,應(yīng)根據(jù)輸送管路系統(tǒng)所需的壓頭選定所需輸送流量的泵型。一般在恒工況條件下,可以根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計一起選定泵型。而在改變工況條件時,應(yīng)根據(jù)重載工況選定泵型,也可以采用調(diào)速電機進(jìn)行泵的工況實時調(diào)節(jié)。也可以采用內(nèi)燃機或其它原動機拖動。

(2)對于侵蝕性或污染性介質(zhì),應(yīng)在選型時予以說明,以便確定轉(zhuǎn)子復(fù)合材料和機械密封的解決方案,必要時按技術(shù)協(xié)議確定。

(3)YZB活塞轉(zhuǎn)子泵宜于充液狀態(tài)下啟動并短時達(dá)到額定流量,但由于泵的吸程有限,當(dāng)采用直通變徑接管時,應(yīng)采取充液啟動的措 施,簡易的辦法則采用進(jìn)口逆止閥或采用90°接管。

(4)泵應(yīng)在出口管路額定開度下啟動或工作,切忌閉斷時啟動,以免過載。為了避免可能的誤操作或危害性工況狀態(tài)出現(xiàn),建議在泵的 出口與進(jìn)口側(cè)的管路上設(shè)置安全泄放閥旁路。

9.常見問題

(1)活塞轉(zhuǎn)子泵不能正常啟動有可能是長時間停止運行后固體物沉淀在泵體內(nèi)。

(2)泵不能自吸有可能是入口管路堵塞或者漏氣。

(3)中間隔離腔有介質(zhì)流出可能是機械密封損壞。

(4)雜音震動有可能是泵腔內(nèi)缺液,產(chǎn)生汽蝕。

10.使用需知

(1)工作時其粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負(fù)荷,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、安全閥、過電流保護(hù)裝置是否正常。

(2)為避免泵在啟動時發(fā)生氣蝕,應(yīng)使泵腔處于充液的狀態(tài)下工作,若管路系統(tǒng)能夠避免氣蝕,可采用直通變徑接管,否則應(yīng)使用90°變徑接管或至少進(jìn)口側(cè)使用一個90°接管。 當(dāng)用戶端液流流量和管路壓力工況變動頻繁時,建議在泵的進(jìn)出口端之間設(shè)置旁通泄放回路,并整定額定工作壓力,以保證泵組在安全狀態(tài)下運行。

(3)充注或定期更換清潔液(一般為水或稀油),使機械密封保持清潔和潤滑;

(4)當(dāng)處理機械傳動部分有關(guān)故障時,應(yīng)從傳動輸入前端順序拆分端蓋和傳動箱體,不必解體泵體部分及泵體與齒輪箱體的連接。

(5)YZB系列活塞轉(zhuǎn)子泵更多使用細(xì)節(jié)請.



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