水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一,所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用,過濾材料的選擇與使用,仍然是它的核心技術,對設備的性能起著重要的作用,所以要選擇合理的過濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵,根據(jù)不同的工藝過程,其特性也就不用,如:
1、高溫,比如回轉窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當高的,可達400度,所以說一定要經(jīng)過調(diào)質(zhì),冷卻后在進行處理;
2、高濕,比如機立窯,烘干機,溫度時常的變化著,其濕含量也高達百分之二十以上;
3、高濃度,與立式磨、*選粉機配套的布袋除塵器,其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達700-1600g/m3,布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過程中的收塵設備,更是粉塵排放控制的環(huán)保設備。
4、防燃防爆,比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。
總結:如高溫、高濕、高濃度、具有燃爆性的粉塵,溫度波動較大的粉塵等,必須要防治糊袋和燒袋;
水泥專用除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,設計收塵器的濾芯通過*大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時,倉內(nèi)無負壓。具有體積小,結構緊湊等優(yōu)點,過濾面積24㎡,體積小,振動清理,選用德國進口過濾材料濾芯。
水泥專用除塵器的特點:
1、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
3、水泥廠布袋除塵設備采用上部更換布袋方式,換袋時抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
5、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
6、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。