對(duì)于廢紙漿造紙企業(yè)來(lái)說(shuō),漿料的洗滌與濃縮同化學(xué)制漿一樣都是極為關(guān)鍵的一環(huán)?,F(xiàn)有的廢紙制漿的洗滌與濃縮設(shè)備普遍采用化學(xué)制漿的洗滌與濃縮設(shè)備來(lái)代替,由于洗滌對(duì)象(化學(xué)制漿的洗滌對(duì)象是溶解于紙漿中的各種液體有機(jī)物,而廢紙制漿的洗滌對(duì)象則是附著在纖維上或游離于纖維間的各種非纖維性的固體物質(zhì)如油墨、填料、灰塵等)的物理形態(tài)不同,若采用相同的紙漿設(shè)備,則勢(shì)必大大降低設(shè)備的洗滌效率,ZGX高速洗滌機(jī)是專(zhuān)為廢紙?jiān)偕鷿{特別是廢紙脫墨紙漿的洗滌和濃縮而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一代廢紙制漿洗滌和濃縮設(shè)備。
一、用途
該設(shè)備對(duì)漿料中的油墨粒子、填料等細(xì)小雜質(zhì)有的脫除效率,可廣泛應(yīng)用于廢舊新聞紙?jiān)偕鷿{、廢舊賬簿紙?jiān)偕鷿{及廢舊書(shū)刊紙?jiān)偕鷿{等漿料的洗滌與濃縮。
二、主要規(guī)格及參數(shù)
項(xiàng)目 參數(shù) 型號(hào) | ZGX50 | ZGX100 | ZGX150 | ZGX200 |
進(jìn)漿濃度 | 0.5-1.5% |
出漿濃度 | 10-15% |
生產(chǎn)能力(T/D) | 40-50 | 80-100 | 130-150 | 180-200 |
進(jìn)漿口直徑(mm) | Φ150 | Φ200 | Φ250 | Φ300 |
出漿口尺寸(mm) | 380×380 | 420×420 |
濾網(wǎng)寬度 | 547 | 1067 | 1499 | 1930 |
配用動(dòng)力 | YCT250-4A/18.5KW | YCT280-4A/30KW | YCT315-4A/37KW | YCT315-4B/45KW |
外形尺寸 | 長(zhǎng) | 3556 | 3556 | 3556 | 3556 |
寬 | 2276 | 3015 | 3655 | 3680 |
高 | 1920 | 1920 | 1920 | 1920 |
設(shè)備重量(Kg) | 2800 | 3000 | 3750 | 4200 |
三、工作原理
高速洗漿機(jī)通過(guò)流漿箱把漿料送入聚酯網(wǎng)和胸輥之間的夾縫,胸輥帶動(dòng)網(wǎng)子和伏輥高速運(yùn)轉(zhuǎn),漿料在胸輥處受到網(wǎng)子與胸輥的擠壓力和高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的共同作用,使?jié){料得以脫水和洗滌,漿料隨網(wǎng)到達(dá)伏輥時(shí),再次受到網(wǎng)子與伏輥的擠壓和離心力作用進(jìn)一步脫水,讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過(guò)程中,由于網(wǎng)子與輥?zhàn)又g的漿層很薄,因而漿中的油墨粒子、填料及其它細(xì)小雜質(zhì)在脫出過(guò)程中受到的來(lái)自漿層的阻礙作用很小,因而很容易隨水一起脫出。
四、主要結(jié)構(gòu)
該設(shè)備有胸輥、伏輥、濾網(wǎng)、進(jìn)漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)架、機(jī)罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥,能有效防止網(wǎng)輥因高速運(yùn)轉(zhuǎn)引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥,補(bǔ)充溝紋輥產(chǎn)生的對(duì)漿料的擠壓不均;在伏輥上通過(guò)刮刀,將洗后漿料剝離到出料螺旋;濾網(wǎng)為聚酯網(wǎng),兩邊帶有導(dǎo)向條,防止網(wǎng)子跑偏;機(jī)罩的作用是收集脫出的水分,防止水分四濺而影響工作環(huán)境。
五、主要特點(diǎn):
1、雜質(zhì)脫出效率高
聚酯網(wǎng)與輥?zhàn)又g的料層很薄,漿中雜質(zhì)脫出的行程短,脫出過(guò)程受到的來(lái)自漿層的阻礙作用小,再加上高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用,使填料、油墨粒子等細(xì)小雜質(zhì)易脫出,洗后漿料灰分除率達(dá)99%以上。
2、脫水效率高
極薄的漿層和較高的離心力不僅有利于細(xì)小雜質(zhì)的脫出,也有利于水分的脫出,該設(shè)備預(yù)備的較低的進(jìn)漿濃度和較高的出漿濃度使被洗漿料脫水率達(dá)到90%以上。
3、洗后漿料質(zhì)量均勻
較低的進(jìn)料濃度和進(jìn)漿系統(tǒng)的均勻布漿作用使得漿料在任意方向上都得到均勻一致的分布,再加上脫水過(guò)程中恒定的擠壓力和離心力作用,使?jié){料始終具有均勻一致的脫水動(dòng)力,因而出漿質(zhì)量均勻穩(wěn)定。
4、占地面積小,生產(chǎn)能力大
雖然料層厚度很小,但該設(shè)備具有很高轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了其單位面積的生產(chǎn)能力相當(dāng)高,因而,同樣的生產(chǎn)能力,其占地面積要小得多。
5、動(dòng)力消耗小,安裝費(fèi)用低
該設(shè)備的脫水動(dòng)力來(lái)自于網(wǎng)輥的擠壓力和高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,不需要真空抽吸等附加壓力作用,與水平帶式洗漿機(jī)相比,省去了真空泵,減少了動(dòng)力消耗,與真空洗漿機(jī)相比,省去了真空泵,減少了動(dòng)力消耗,與真空洗漿機(jī)相比,降低了安裝費(fèi)用,而其洗滌脫水效果較包括二者在內(nèi)的任何設(shè)備都要好得多。
6、操作簡(jiǎn)單,節(jié)省人力
該設(shè)備自動(dòng)化程度很高,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),無(wú)需人力操作。帶有導(dǎo)向條的聚酯網(wǎng)省卻了網(wǎng)子跑偏之虞,精心設(shè)計(jì)的懸臂式換網(wǎng)結(jié)構(gòu),使得換網(wǎng)操作更簡(jiǎn)便快捷,省時(shí)省力,提高了設(shè)備的使用效率。
7、環(huán)境潔凈,運(yùn)行安全
全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得脫出的水分及脫水后的漿料全部在設(shè)備內(nèi)部集中統(tǒng)一排出,對(duì)外部環(huán)境無(wú)任何影響,保持了工作環(huán)境的潔凈,更使得高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件與操作人員隔絕,消除了安全隱患。
六、操作維護(hù)
1、開(kāi)機(jī)
1.1檢查網(wǎng)子上有無(wú)破壞性雜質(zhì),排除能對(duì)網(wǎng)子構(gòu)成損害的任何隱患;
1.2打開(kāi)沖洗水閥門(mén);
1.3啟動(dòng)主電機(jī);
1.4啟動(dòng)出料螺旋;
1.5打開(kāi)進(jìn)漿閥,啟動(dòng)給料泵。
2、停機(jī)
2.1關(guān)閉給料泵,關(guān)閉進(jìn)漿閥;
2.2繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至無(wú)料送出時(shí),關(guān)閉出料螺旋;
2.3繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至網(wǎng)子沖洗干凈后,關(guān)閉主電機(jī);
2.4關(guān)閉沖洗水。
3、換網(wǎng)
3.1調(diào)整張緊裝置,松開(kāi)聚酯網(wǎng);
3.2旋緊位于傳動(dòng)側(cè)的懸掛螺栓至操作側(cè)的墊塊能夠取下;
3.3取下墊塊,取下舊網(wǎng);
3.4套上新網(wǎng),放好墊塊;
3.5松開(kāi)懸掛螺栓;
3.6調(diào)整張緊裝置,張緊聚酯網(wǎng)要求程度。
4、維護(hù)
4.1定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并按時(shí)加油潤(rùn)滑;
4.2定期檢查網(wǎng)子的張緊情況并及時(shí)調(diào)整;
4.3定期檢查網(wǎng)子的使用情況并及時(shí)更換;
4.4較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)打開(kāi)機(jī)罩,將聚酯、胸輥。伏輥及出料螺旋等與漿接觸部件沖洗干凈;
4.5正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持沖洗水壓力0.3-0.4MPa。