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滄州浩軒機(jī)械設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 包裝印刷網(wǎng)通風(fēng)板沖孔機(jī)用于生產(chǎn)通風(fēng)板,通風(fēng)板就是為了適應(yīng)不同的行業(yè),不同的需求,在不銹鋼、PVC板、鍍鋅板、冷軋板、熱壓板等...
通風(fēng)板沖孔機(jī)用于生產(chǎn)通風(fēng)板,通風(fēng)板就是為了適應(yīng)不同的行業(yè),不同的需求,在不銹鋼、PVC板、鍍鋅板、冷軋板、熱壓板等不同的材料上打孔洞。它有時(shí)也被叫做沖剪網(wǎng)或者鋼板網(wǎng)。通風(fēng)板的空洞型狀一般有圓形、長(zhǎng)方形、方形、十字型、五角形等。
通風(fēng)板沖孔機(jī)用途,通風(fēng)板可用于穿越城市地段的高速公路、鐵路、地鐵等交通市政設(shè)施中的環(huán)保噪聲治理屏障,建筑物體墻、發(fā)電機(jī)房、工廠廠房、及其它噪聲聲源的隔聲降噪用吸音板;
沖床采用正反齒輪背隙緩沖器技術(shù),定位誤差控制在±0.2㎜,抓取范圍較大10公斤;采用人機(jī)界面,識(shí)別雙料,杜絕模具、沖床誤動(dòng)作,保護(hù)機(jī)器人和沖床;使用壽命8—10年(視生產(chǎn)環(huán)境及保養(yǎng)情況而定),多角度實(shí)現(xiàn)各種沖壓動(dòng)作:翻轉(zhuǎn)、打廢料(放料前)、側(cè)掛或斜放、堆放等,并適應(yīng)連續(xù)模、單機(jī)多模等模具工藝要求。設(shè)備新。需要定時(shí)檢查模具安裝情況,如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整拆卸模具時(shí)在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
可用與建筑物的天花板、墻板的吸音材料;可用與建筑物樓梯、陽(yáng)臺(tái)、環(huán)保桌椅的精美裝飾孔板;可用于機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩,華麗的音箱網(wǎng)罩,糧食、飼料、礦山用的篩網(wǎng)、礦篩、工字篩,廚房設(shè)備用的不銹鋼水果籃、食品罩、果盤等廚具,以及商場(chǎng)用的貨架網(wǎng)、裝飾展臺(tái),糧庫(kù)用的通風(fēng)透氣網(wǎng),足球場(chǎng)草坪滲水濾水濾網(wǎng)。
通風(fēng)板沖孔機(jī)模具材料
一、上下夾模擊合后之脫離:
當(dāng)上下夾模擊合滑塊停止動(dòng)作后,請(qǐng)按照下列方法脫離以離合器作脫離之方法。
1、曲軸之位置是下死點(diǎn)之前或是下死點(diǎn)之后須確實(shí)確認(rèn);
2、離合器之空氣壓力調(diào)至4--5、5kg/cm2;
3、下死點(diǎn)后電機(jī)依照原先之正轉(zhuǎn)即可,如為下死點(diǎn)前則須將電機(jī)之接緣改接相反,使電機(jī)逆轉(zhuǎn);
4、使電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)皮帶輪空轉(zhuǎn),稍后全速回轉(zhuǎn);
5、將操作切換開關(guān)切換于(寸動(dòng))然后壓放操作壓扣開關(guān),經(jīng)數(shù)次的反復(fù)操作,使滑塊上升至上始點(diǎn)之位置。
二、以超負(fù)載保護(hù)裝置脫離之方法(限油壓超負(fù)載裝置):
1、將超負(fù)載裝置配管中之止閥開關(guān),使油泵無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn);
2、將滑塊前面超負(fù)載保護(hù)裝置油路之螺絲栓拔開使油流走,里面壓力減小,再將螺絲栓固定原位;
3、使電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪空轉(zhuǎn),稍后全速運(yùn)轉(zhuǎn);
4、將操作切換開關(guān)切換于寸動(dòng)然后壓放操作壓扣開關(guān),如離合器無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將超負(fù)載之切換開關(guān)切換于復(fù)位位置,再反復(fù)壓放壓扣開關(guān),使滑塊上升至上始點(diǎn)之位置;
5、上下模擊合脫離后將超負(fù)載裝置中配管之止閥開關(guān)開啟,與超負(fù)載裝置復(fù)位操作順序相同,正常之操作即可進(jìn)行。
三、油壓式超負(fù)載復(fù)位:
本機(jī)于滑塊內(nèi)部裝配油壓式超負(fù)載裝置,請(qǐng)將操作盤上之切換開關(guān)指示于正常位置。
當(dāng)沖床超負(fù)載發(fā)生時(shí),油壓室之油被擠出超負(fù)載保護(hù)狀態(tài)消失,同時(shí)滑塊之作動(dòng)亦自動(dòng)緊急停止。
此時(shí)請(qǐng)依下列各要點(diǎn)之順序使其復(fù)位。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)切換開關(guān)切換于寸動(dòng)位置,操作壓扣開關(guān)使滑塊上升至上始點(diǎn)之位置;
2、當(dāng)滑塊上升至上始點(diǎn)位置后,大約一分鐘后超負(fù)載保護(hù)裝置恢復(fù),油泵浦即自動(dòng)停止;
3、以寸動(dòng)試轉(zhuǎn)后,正常作業(yè)即可進(jìn)行。
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