鋁板校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模,其中上壓模固接在液壓缸的推桿上,液壓缸缸體固定在支撐架上,在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨(dú)立的冷卻水路,該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?;蛳聣耗5纳?。從校平機(jī)入口開始的至少前5個(gè)輥的半徑/ 距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同,并且從校平機(jī)入口開始的至少 后5個(gè)輥的半徑/ 距之比與卷曲消除機(jī)的相近,并且有優(yōu)勢(shì)的是,校平機(jī)中間輥之間的 距增大。能在快速淬火冷卻的同時(shí),避免雜質(zhì)對(duì)刀具或刀坯的侵蝕,從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì),避免了冷卻油的污染其設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機(jī)輥數(shù)和重?cái)?shù),一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥,六重17、19輥。
機(jī)組配置:上料小車、開卷機(jī)、托板壓料裝置、六重式校平主機(jī)、跟蹤剪切系統(tǒng)、輸送升降工作臺(tái)、雙層式氣動(dòng)排料架、液壓升降臺(tái)、卸料小車、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。該生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)主要元件采用中國臺(tái)灣高精度組件;定尺跟蹤剪切系統(tǒng)采用德國倫茨公司全定位伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制。電器控制系統(tǒng)采用 PLC程序控制器和觸摸屏。
項(xiàng)目 | 機(jī)型 | JPB××-2 | JPB××-3 | JPB××-4 | JPB××-6 | | |
參數(shù) |
校平厚度(mm) | 0.3~2.0 | 0.5~3.0 | 1.0~4.0 | 1.5~6.0 | 2.0~8.0 | 2.0~10.0 |
校平寬度(mm) | 500~1250 | 500~1850 | 500~1850 | 500~1850 | 500~2000 | 100~2500 |
校平輥輥徑(mm) | φ48~φ75 | φ65~φ90 | φ75~φ100 | φ80~φ130 | φ110~φ150 | φ140~φ160 |
校平輥輥數(shù)(mm) | 15~21 | 15~19 | 13~19 | 13~17 | 13、15 | 11、13 |
支承輥組數(shù)(組) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~4 |
主電機(jī)功率(kW) | 7.5~22 | 7.5~30 | 7.5~37 | 11~45 | 11~55 | 30~75 |
項(xiàng)目 | 機(jī)型 | JPB11-12 | JPB11-16 | | JPB9-25 | JPB7-32 | JPB7-40 | 參數(shù) | 校平厚度(mm) | 3.0~12.0 | 4.0-16.0 | 6.0~20.0 | 8.0~25.0 | 10.0~32.0 | 16.0~40.0 | 校平寬度(mm) | 1600~2500 | 1600-2500 | 1600~2500 | 2000~2500 | 2000~3200 | 2500~3200 | 校平輥輥徑(mm) | φ160~φ190 | φ190~φ210 | φ210~φ230 | φ250~φ270 | φ280~φ310 | φ340~φ420 | 校平輥輥數(shù)(mm) | 11 | 11 | 9、11 | 9 | 7 | 7 | 支承輥組數(shù)(組) | 2~3 | 2~3 | 2~3 | 2~3 | 3~4 | 3~4 | 主電機(jī)功率(kW) | 55~110 | 90~132 | 110~160 | 160~200 | 220~280 | 315~450 |
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