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物料倉儲管理系統|倉儲物料管理系統軟件

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更新時間：2024-12-28 08:42:01瀏覽次數：58次

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產品簡介

詳細介紹

在生產成本上升、資源環(huán)境約束等新常態(tài)的背景下，制造工廠面臨著的困難，充滿著挑戰(zhàn)，也充滿著機遇，管理升級勢在必行，越來越多的企業(yè)開始意識到現代化信息管理軟件對于企業(yè)發(fā)展的重要性，倉庫作為企業(yè)物質管理的核心，相比較人工操作進行管理的繁瑣和易出錯的缺點，一款適合的、功能完善的倉儲管理系統能幫助企業(yè)更好更方便的進行生產經營和管理。在制造業(yè)企業(yè)中，物料是始終貫穿倉庫管理的一項重要物質，那么是否有專業(yè)的物料倉儲管理系統？標領物料倉儲管理系統是為了實現企業(yè)物料產品管理的系統化、規(guī)范化和自動化，從而提高企業(yè)管理效率而設計開發(fā)的，可以避免人的因素所導致的各種工作疏忽以及管理質量問題發(fā)生，為企業(yè)及時、準確、高效的完成倉庫管理提供了強有力的工具和管理手段。

制造業(yè)工廠訂購物料及收發(fā)流程：

（1）采購根據審批的訂貨單下達至供應商；
（2）收發(fā)員暫收供應商所送物料，并將物料交由品質檢驗；
（3）物料檢測無異常，貨倉開具入庫單，各部開具領料單領料生產；
（4）供應商所送物料有品質異常的，則由貨倉開具退貨單、各部主管簽字退回；
（5）領用的物料在生產過程中，還存在有品質異常的，由各部主管開具退倉單退回倉庫，倉庫開具送貨單退回供應商，接下來的步驟同上所述。
（6）供應商每月結算單據：由訂貨單+送貨單+退貨單+月結單；各部每月結算單據：由領料單+退倉單。

外發(fā)加工物料流程：
（1）采購對外發(fā)物料詢價，下單至供應商；
（2）各部主管開具物料外發(fā)加工送貨單、貨物放行條及物料至收發(fā)員；
（3）收發(fā)員依據外發(fā)加工送貨單發(fā)貨，供應商簽收外發(fā)加工送貨單；
（4）部分物料加工送回時，收發(fā)員簽收，通知各部主管領料生產；
（5）物料二次外發(fā)加工時，各部開具貨物放行條，工件交收發(fā)員，供應商憑《暫收條》取件，取件后當場銷毀兩聯暫收條；
（6）供應商所物料加工完畢送回，收發(fā)員暫收供應商所送物料，并將物料交由品質檢驗；
（7）物料檢測無異常，貨倉開具入庫單，各部開具領料單領料生產；物料有品質異常的，則由貨倉開具退貨單、各部主管簽字退回
（8）物料領用生產過程中，還存在有品質異常的，由各部主管開具退倉單退回倉庫，倉庫開具送貨單退回供應商，接下來的步驟同上所述。
（9）供應商每月結算單據：由報價單+外發(fā)加工單+送貨單+退貨單+月結單；各部每月結算單據：由領料單+退倉單。

物料倉儲管理系統依據以上流程，在系統內設置了各項符合流程的功能，涵蓋了物料入庫管理，物料出庫管理，物料庫存管理，數據統計等，物料倉儲管理系統的成功上線，給企業(yè)的生產計劃管理帶來了巨大的變革。首先，每到月底，PMC人員就可根據系統中維護好的協同關系，自動計算工廠的生產計劃和采購計劃，并產生工廠間的調撥申請，而后，經雙方確認后，采購人員執(zhí)行采購計劃，生產人員執(zhí)行生產計劃，從而確保生產和采購緊密結合，避免缺料斷料；其次，采購人員可以定期對供應商進行考核排名，篩選重要的供應商作為戰(zhàn)略合作伙伴。物料倉儲管理系統和企業(yè)信息管理系統的結合為企業(yè)提供了成本管理、生產管理、序列號條碼管理、協同計劃管理、流程管理等多維度管理并行的信息化解決方案，大大增強企業(yè)的經營管理水平。

漢信軟件多年來一直致力于為客戶提供專業(yè)、精細一體化物料倉儲管理系統閉環(huán)解決方案，使企業(yè)的管理系統能全面支撐其業(yè)務戰(zhàn)略，為客戶獲得整體優(yōu)化的競爭優(yōu)勢。

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