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江蘇五一冶金機械制造有限公司
閱讀:244發(fā)布時間:2023-2-24
1、液下泵的起動與停止 (1)觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。 (2)檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)。 (3)油標注入鈣基黃油。 (4)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 (5)起動電機,打開壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。 (6)泵停止工作時,應(yīng)先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。 (7)泵長期停止運行時,應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。 2、運轉(zhuǎn) (1)泵軸承溫度不應(yīng)超過外界溫度35度,但高不應(yīng)大于75度。 (2)油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。 (3)泵在工作一個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。 (4)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。 (5)動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。 (6)泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。 (7)泵工作6小時,應(yīng)檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
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