反應釜上料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺,運行更快速,更穩(wěn)定,實時動態(tài)生產畫面,展現生產進程,操作直觀、清楚、自動恢復功能。 反應罐稱重系統(tǒng)強大報表功能,能大量記錄儲存各類數據和制表打印,自動于每次生產完成后編印配料報表,并提供日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;報表提取采用PC手動查詢方式,生產結束報表寄存在電腦內部,可無限次讀取,保證生產報表的正確性和完整性。 操作簡單,本系統(tǒng)具有手動,半自動,全自動三種生產模式。 PLC處理數據能力強,采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝可滿足工藝要求配料。 自動配料控制系統(tǒng)工藝可根據用戶來設定。 可靠性好,自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產,自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。 自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程,方便操作員操作。 稱重系統(tǒng)文本文件顯示生產報表,配方報表等(有多項打印內容由用戶自行選用)強大的報警提示功能,可以將廢品率降到低程度 配料罐配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完,保證了配料的均勻性。 技術參數 公稱容積 L | 實際容量 L | 電熱功率 kw | 夾套容量 L | 內鍋尺寸 φmm | 外鍋尺寸 φmm | 換熱器 型號 | 電機功率 kw | 攪拌轉速 n/min | 50 | 61 | 3x2 | 95 | 400 | 600 | B1 | 0.75 | 60-80 | 100 | 120 | 6x2 | 120 | 500 | 700 | B1 | 1.1 | 60-80 | 200 | 247 | 6x3 | 200 | 600 | 800 | B2 | 1.5 | 60-80 | 300 | 355 | 6x3 | 250 | 700 | 900 | B2 | 2.2 | 60-80 | 500 | 589 | 9x4 | 290 | 900 | 1100 | B3 | 4 | 60-80 | 1000 | 1215 | 12x4 | 560 | 1200 | 1400 | B3 | 5.5 | 60-80 | 2000 | 2244 | 15x5 | 750 | 1400 | 1600 | B4 | 7.5 | 60-80 | 3000 | 3201 | 15x5 | 1015 | 1500 | 1700 | B4 | 11 | 60-80 | 4000 | 4020 | 15x5 | 1226 | 1600 | 1800 | B5 | 15 | 60-80 | 5000 | 5170 | 18x5 | 1400 | 1800 | 2000 | B5 | 15 | 60-80 |
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