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廣州市凱士稱重設(shè)備工程有限公司
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OP27010供料控制系統(tǒng)供料控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)混合罐煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動(dòng)輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是混合罐煉膠的的配套設(shè)備
OP 270 10供料控制系統(tǒng) | |
供料控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)混合罐煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動(dòng)輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是混合罐煉膠的的配套設(shè)備?；旌瞎奚陷o機(jī)系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效、自動(dòng)化”等特點(diǎn)，運(yùn)用該可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。該上輔機(jī)系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實(shí)現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)。 根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負(fù)壓吸至電子秤，計(jì)量并暫存，等候混合罐下料信號(hào)，完成后隨即啟動(dòng)下一批次計(jì)量動(dòng)作。 通過(guò)人機(jī)界面設(shè)定配方及計(jì)量批次，達(dá)到自動(dòng)輸送并計(jì)量的效果?？赏ㄟ^(guò)人機(jī)界面來(lái)顯示各原料的日累積量、月累計(jì)量，并具有異常報(bào)警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機(jī)與主機(jī)、下輔機(jī)等連接，達(dá)到自動(dòng)管理功能。 產(chǎn)品功能特點(diǎn) 1.集生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過(guò)程控制于一體，實(shí)現(xiàn)管控一體化； 2.提高了混合罐系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準(zhǔn)確性，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性； 3.智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及損耗； 4.全過(guò)程密閉式操作，無(wú)粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境； 5.實(shí)現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送； 6.實(shí)現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動(dòng)稱量。 |
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