600mm

被動(dòng)導(dǎo)輥為鋁制硬質(zhì)陽極化導(dǎo)輥，表面粗糙度Ra0.8

Max.500mm

放卷：PET    μm；

放卷：PET    μm；銅箔

單工位放料架

放卷軸支撐采用懸臂方式

擺輥張力自動(dòng)檢測(cè)，閉環(huán)張力實(shí)時(shí)控制

單工位放卷軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)

整體糾偏，固定底板+活動(dòng)底座糾偏結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌滑動(dòng)

放卷直徑

氣脹軸規(guī)格

張力設(shè)定范圍

張力設(shè)定精度

驅(qū)動(dòng)

φ400mm

3寸氣脹軸

2-25KG

±0.3KG

變頻電機(jī)

鋼輥、膠輥雙輥對(duì)滾式結(jié)構(gòu)

鋼輥主動(dòng)，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)

配有張力傳感輥，實(shí)時(shí)張力數(shù)字顯示

膠輥離壓、合壓氣缸執(zhí)行，壓力可調(diào)

鋼輥

膠輥

伺服電機(jī)

直徑φ135mm，表面鏡面處理，鍍鉻拋光

直徑φ90mm，橡膠材料：三元乙丙，硬度：邵氏70-75

1 KW

本單元可實(shí)現(xiàn)微凹涂布、狹縫涂布、逗號(hào)刮刀涂布功能

本單元由微凹涂布、逗號(hào)刮刀涂布、狹縫涂布組成

全部零件表面鍍鎳或鍍鉻處理，無油漆，耐溶劑揮發(fā)環(huán)境

本單元配獨(dú)立的操作控制面板，操作屏上預(yù)留供膠系統(tǒng)接口

采用微型凹版輥結(jié)構(gòu)，由微型凹版輥﹑撐料輥﹑刮刀、膠槽等組成

接觸輥及導(dǎo)向輥安裝回轉(zhuǎn)大臂上，回轉(zhuǎn)大臂氣動(dòng)快速抬起、落下，慢速定位落下，落下位置可精密調(diào)節(jié)，并配有位置標(biāo)尺指示

微凹輥兩側(cè)的接觸輥上下位置通過精密調(diào)節(jié)手輪調(diào)整，并帶有刻度和百分表位置顯示

整個(gè)刮刀兩點(diǎn)氣動(dòng)加壓，反向壓力可精密調(diào)節(jié)；刮刀移動(dòng)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，位置由精密調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)；刮刀架整體鋁合金架構(gòu)

微凹輥直徑為Φ50mm，反向、接觸式涂布方式，旋轉(zhuǎn)方向與料膜走向相反

微凹輥由單獨(dú)伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，精密聯(lián)軸器連接網(wǎng)紋輥與伺服電機(jī)，速度高精度可調(diào)。微凹輥轉(zhuǎn)速可與主機(jī)聯(lián)動(dòng)，也可單獨(dú)調(diào)節(jié)

采用鋁合金膠槽，表面噴特氟龍，設(shè)有進(jìn)膠防沖擊、渦旋裝置，保證膠液穩(wěn)定、勻速流動(dòng)

導(dǎo)輥為表面硬化處理鋁合金導(dǎo)向輥，微凹輥兩側(cè)的接觸輥表面做磨砂處理，導(dǎo)輥軸頭為不銹鋼材質(zhì)

刮刀涂布與狹縫涂布（預(yù)留）共用一個(gè)涂布底輥，輥涂布膠盤位置可安裝SLOT DIE模頭（預(yù)留），實(shí)現(xiàn)刮刀涂布與模頭涂布的功能互換

本單元由涂布底輥、刮刀輥、SLOT DIE模頭（預(yù)留）等組成

涂布底輥：鋼制、輥身表面精磨、鍍硬鉻、拋光處理

涂布底輥由單獨(dú)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度高精度可調(diào)

刮刀輥：鋼制、表面鍍硬鉻、雙刀口；刀口采用硬質(zhì)合金，具有高硬度和耐磨性

模唇與涂布底輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)：模頭（預(yù)留）安裝在精密直線滑座上，滑座由氣缸帶動(dòng)，采用精密調(diào)節(jié)減速手輪，調(diào)節(jié)模唇與底輥之間間隙。兩側(cè)各配有一塊機(jī)械式千分表，可直觀讀取間隙數(shù)值

輥面長度

微凹輥

接觸輥

涂布底輥

逗號(hào)刮刀

驅(qū)動(dòng)電機(jī)

涂布底輥

人機(jī)界面

模頭（預(yù)留）

供膠系統(tǒng)

600mm

直徑?50mm

直徑?60mm，表面噴砂

直徑?250mm

直徑?160mm

微凹輥：1 KW，伺服驅(qū)動(dòng)

1 KW，伺服驅(qū)動(dòng)

7寸彩屏

模頭（預(yù)留）

需方提供

各段烘箱單獨(dú)加熱單元，閉環(huán)自動(dòng)溫控系統(tǒng)

干燥箱開啟形式：側(cè)開門；片路：拱形/橋式

箱體內(nèi)腔為SUS304不銹鋼材質(zhì)，外表面為碳鋼板，涂主機(jī)色油漆

烘箱內(nèi)導(dǎo)輥為鋼制鍍鉻拋光處理主動(dòng)導(dǎo)輥，單獨(dú)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),平皮帶傳動(dòng)。支撐軸承設(shè)置在烘箱外部，配有導(dǎo)輥調(diào)平機(jī)構(gòu)，方便烘箱內(nèi)導(dǎo)輥精度調(diào)整

箱體保溫層材料為耐高溫硅酸鋁纖維棉

段烘箱，低風(fēng)速大風(fēng)量設(shè)計(jì)，設(shè)有溶劑溶度報(bào)警系統(tǒng)，確保安全生產(chǎn)

每段干燥箱傳動(dòng)側(cè)安裝溫度傳感器，顯示箱體溫度

烘箱總長

風(fēng)嘴

導(dǎo)輥

導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)

6米，共3段

1#烘箱，4個(gè)/節(jié)，風(fēng)速3m～5m /s；其他烘箱7個(gè)/節(jié)，風(fēng)速3m～10m/s

4個(gè)/節(jié)，直徑80mm，導(dǎo)輥間距500mm

1.1KW，變頻驅(qū)動(dòng)，1臺(tái)

3組獨(dú)立熱風(fēng)干燥單元，每組包括：進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、電加熱器、熱傳感器、溫控表及風(fēng)管

封閉式加熱箱體，內(nèi)部安裝電加熱器，高效過濾；箱體內(nèi)部四壁為不銹鋼S304

進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)管道為不銹鋼材料S304

每組加熱單元進(jìn)風(fēng)機(jī)為耐高溫風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪、殼體為不銹鋼材料S304

每組進(jìn)風(fēng)機(jī)為變頻調(diào)速，風(fēng)壓可讀取

每組預(yù)留排風(fēng)口，用于連接總排風(fēng)管道（不含總排風(fēng)管道）

加熱方式

加熱功率

烘箱溫度

溫控精度

進(jìn)風(fēng)機(jī)功率

排風(fēng)機(jī)功率

溫控表

電加熱

36KW（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）

Max.180℃

±2℃

1.5KW，3臺(tái)

3 KW，1臺(tái)

霍尼韋爾

單輥擺動(dòng)式糾偏機(jī)構(gòu)

糾偏機(jī)構(gòu)由糾偏膠輥，擺動(dòng)支架等組成

執(zhí)行器

傳感器

行程

糾偏輥

電動(dòng)

超聲波

±10mm，鈦瑪科

Φ80×600mm，硅橡膠輥

該單元可實(shí)現(xiàn)料膜復(fù)合功能

復(fù)合輥為主動(dòng)輥，由單獨(dú)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用伺服控制器控制，速度精確可調(diào)

復(fù)合輥為雙層結(jié)構(gòu)，輥內(nèi)表面螺旋循環(huán)，內(nèi)部螺旋結(jié)構(gòu)通循環(huán)冷卻水；提供旋轉(zhuǎn)接頭

復(fù)合輥采用高精度軸承進(jìn)行支撐，可方便進(jìn)行更換

張力傳感器自動(dòng)檢測(cè)與控制

復(fù)合輥直徑

復(fù)合膠輥直徑

復(fù)合輥加壓氣缸

伺服電機(jī)

φ200mm，表面鍍硬鉻，鏡面處理，表面光潔度Ra0.1

φ100mm，邵爾A75°±2° 硅橡膠

φ50X80

1KW

獨(dú)立單工位收料架

收卷軸支撐采用懸臂方式

氣動(dòng)收料壓輥

浮動(dòng)擺輥式張力自動(dòng)檢測(cè)與控制（帶超低摩擦氣缸，精密直線式電位計(jì)、精密減壓閥）；

單工位收卷軸由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)

收卷直徑

氣脹軸規(guī)格

張力設(shè)定范圍

張力設(shè)定精度

變頻電機(jī)

φ400mm

3寸

3-25KG

±0.2KG

1.1KW

電氣控制系統(tǒng)采用西門子控制系統(tǒng)控制

所有低壓電氣，如空開、接觸器、繼電器等采用施耐德品牌

主操作人機(jī)界面采用7"彩屏

配軸流風(fēng)機(jī)，對(duì)流散熱

內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立照明及電源插座

有接地裝置

控制電源采用隔離變壓器，安全、穩(wěn)定

加熱、熱風(fēng)聯(lián)鎖控制，安全、節(jié)能

開機(jī)警示提醒，急停后所有壓輥離壓，電機(jī)停止

線路：強(qiáng)弱電分開走線，避免信號(hào)干擾