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金屬蝕刻收卷機(jī)-ZKR2R-500（化學(xué)洗）

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  卷對(duì)卷收卷機(jī)

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東莞市正凱機(jī)電設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

用途:金屬蝕刻收卷機(jī)配合清洗線使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷放卷收自動(dòng)化生產(chǎn)。特點(diǎn)：?與清洗線連機(jī)自動(dòng)工作，提高生產(chǎn)效率。

詳細(xì)介紹

一、設(shè)備概述
用途:金屬蝕刻收卷機(jī)配合清洗線使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷放卷收自動(dòng)化生產(chǎn).
特點(diǎn)：與清洗線連機(jī)自動(dòng)工作，提高生產(chǎn)效率。
二、設(shè)備規(guī)格以及主要技術(shù)指標(biāo)
1.加工材質(zhì):不銹鋼帶。
2.材料厚度：0.02～0.03mm（不含隔紙厚度）。
3.材料寬度：100mm～500mm。
4.來料方式：料盤卷狀來料,且有帶隔紙。
5.材料大?。篗AX卷徑500mm,卷芯直徑300mm。
6.材料重量：350KG。
7.上下料方式:液壓升高推車人工上下料。
8.上料高度：750mm。
9.材料卷芯固定方式：氣漲軸固定。
10.輸送面高度:對(duì)接清洗機(jī),以現(xiàn)場(chǎng)清洗機(jī)高度為準(zhǔn)。（客戶提供參數(shù)）
11.輸送方向：面對(duì)操作面從左往右輸送。
12.基材傳送方式：收料機(jī)配有一組包膠滾輪，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度與清洗機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
13.基材傳送速度：0.5～3M/分鐘，根據(jù)實(shí)用使用狀況自行調(diào)節(jié)。
14.糾偏裝置:放卷及收卷位各配一組EPC,精度±1mm。
15.接料裝置；放卷配有接料平臺(tái)及兩組壓料夾，平臺(tái)工作高度1350mm±50mm。
16.防塵裝置：整機(jī)鋁擠型材壓克力外罩密封，頂部配有FFU過濾效率class100，保證收放卷
機(jī)內(nèi)正壓及潔凈度。
17．設(shè)備工作方式：手動(dòng)及自動(dòng)控制兩種模式，自動(dòng)控制下與清洗機(jī)主體信號(hào)連接，聯(lián)機(jī)自動(dòng)工作，
手動(dòng)控制下單機(jī)工作，收放卷可正反轉(zhuǎn)（反轉(zhuǎn)時(shí)EPC無法工作）。

金屬蝕刻收卷機(jī)規(guī)格說明:
1.兩組材料放卷軸，單邊懸臂式固定，材料從正前方上料，上料高度750mm。
放卷軸采用氣漲軸固定材料，按鍵式操作自動(dòng)固定.
2.兩組材料收隔紙軸，單邊懸臂式固定，材料從正前方上下卷.
收卷軸采用氣漲軸固定材料卷芯，按鍵式操作自動(dòng)固定.
收卷軸采用減速馬達(dá)配合磁粉離合器扭力收卷.
3.一組接料平臺(tái)，左右各配有氣夾固定材料。
平臺(tái)采用鋁合金制作，表面硬質(zhì)氧化處理。
平臺(tái)面低于材料底面3MM，材料運(yùn)行過程中保證平臺(tái)不與材料背面保護(hù)膜接觸以免造成劃傷。左右料夾開關(guān)控制，互不干涉。
4.一組放卷緩沖滾輪，行程1500mm。
拉料升降過程中滾輪前后受力一致不偏擺。
緩沖配重壓力可調(diào)節(jié)。
5.電控
PLC+觸膜屏控制，與清洗機(jī)及收料機(jī)連機(jī)工作。
PLC采用日本三菱PLC，觸膜屏采用7英寸昆侖通態(tài)。
6.一組糾偏EPC裝置，驅(qū)動(dòng)整組放料機(jī)架移動(dòng)。
金屬蝕刻收卷機(jī)傳感器安裝于手動(dòng)滑臺(tái)上，位置手動(dòng)調(diào)節(jié)。