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行業(yè)產(chǎn)品

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東莞市正凱機(jī)電設(shè)備有限公司


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卷對卷雙面自動壓干膜機(jī)-ZK-R2R-FM-500

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地東莞市

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更新時間:2023-08-16 09:04:55瀏覽次數(shù):245次

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:190條

所在地區(qū):

聯(lián)系人:段啟海

產(chǎn)品簡介

用途:卷對卷雙面自動壓干膜機(jī)主要用于卷對卷黃光制程,對卷材表面進(jìn)行雙面覆干膜。特點:放卷-正反面覆膜-收卷一體化自動完成,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率。

詳細(xì)介紹

一、設(shè)備概述

用途:卷對卷雙面自動壓干膜機(jī)主要用于卷對卷黃光制程,對卷材表面進(jìn)行雙面覆干膜。

特點:放卷-正反面覆膜-收卷一體化自動完成,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率。

二、設(shè)備規(guī)格以及主要技術(shù)指標(biāo)

1.加工材質(zhì):不銹鋼帶。

2.材料厚度:0.02~0.03mm(不含隔紙厚度)。

3.材料寬度:100mm~500mm。     

4.來料方式:料盤卷狀來料,中間帶有隔紙。

5.材料大?。捍缶韽?50mm,卷芯直徑300mm。

6.材料重量:350KG。

7.上下料方式:人工手動上下料。

8.收放卷軸:放卷及收卷均采單軸,一放一收使用。

9.材料卷芯固定方式:氣漲軸固定。

10.輸送方向:面對操作面從左往右輸送。

11.有效覆膜寬度:500mm。

12.覆膜方式:一組熱壓滾輪雙面覆干膜。

13.干膜規(guī)格:卷料,寬度與材料寬度相對應(yīng),帶有離型保護(hù)膜。

14.覆膜速度:0.5-5M無極可調(diào),依工藝要求實際材料加工工藝自行調(diào)整運行速度。

15.覆膜后干膜表面無氣泡無折痕,膜材表面不起波浪引響后段曝光。

16.干膜寬幅不可超出材料寬幅會影響覆膜效果及壓輪便用壽命。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

設(shè)備由放卷機(jī)-粘塵-預(yù)熱-覆膜-收卷五大部分構(gòu)成.

放機(jī)結(jié)構(gòu)

1.一組材料放料軸。

2.放料采用氣漲套將料卷固定,電磁閥自動加氣固定。

3.上料位配接料臺及料夾一組,臺面帶有真空吸附,膜材運行時平臺不刮材料底面。

4.接料平臺位及氣漲軸上均帶有刻度尺,便于材料上料定位做參照。

5.一組收起材料隔紙收卷軸。

6.放料配有材料檢測光電一組,檢測材料尾端當(dāng)前卷料發(fā)卷完成時機(jī)臺報警,

機(jī)臺暫停工作,等待人員接料。

7.一組EPC糾偏裝置,保證材料送入覆膜機(jī)構(gòu)不偏位,定位精度±1mm.

粘塵結(jié)構(gòu)

1.雙面雙滾除塵機(jī)構(gòu),提高產(chǎn)品良率。

2.粘塵滾采用靜電吸附方式除塵,避免傳統(tǒng)粘塵滾殘膠。

3.上下各配有一組轉(zhuǎn)塵紙卷,及時清潔粘塵滾輪表面去除滾輪表面臟污。

4.轉(zhuǎn)塵紙卷為消耗品依使用情況定期更換

預(yù)熱結(jié)構(gòu)

1.預(yù)熱裝置對進(jìn)入壓膜前基材進(jìn)行預(yù)熱提高干膜附著力。

2.上下溫度獨立控制,溫度依生產(chǎn)工藝要求自行設(shè)定。

3.溫度控制采用日本RKC溫控器,PID自動演算溫控精度高.

4.開蓋式設(shè)計便于穿材料作業(yè)及清潔維護(hù)。

5.不銹鋼外殼密封只留基材出入口位置,其它做保溫處理。

卷對卷雙面自動壓干膜機(jī)覆膜結(jié)構(gòu)

1.覆膜機(jī)構(gòu),覆正反面干膜。

2.兩組上下壓輪均為帶加熱功能,使用溫度依產(chǎn)品工藝要求自行設(shè)定。

3.熱壓輪采用鋼質(zhì)材料制,表面包硅膠研磨處理,包膠硬度70度,耐溫130℃。

4.溫度控制采用日本RKC溫控器,PID自動演算溫控精度高.

5.壓輪左右壓力單獨可調(diào)節(jié)

6.上下各配有一組放干膜氣漲軸及各配有一組撕除干膜離型膜軸。

7.上下干膜扭力采用磁粉剎車配合張力控制器手動調(diào)節(jié)。

8.撕除干膜離型膜收卷軸采用減速馬達(dá)配合磁粉離合器張力控制器自動收卷。

9.上下干膜安裝位均配有一組靜電消除器,防止開卷及撕膜時產(chǎn)生靜電造成不良。

收卷結(jié)構(gòu)

1.一組材料收卷軸。

2.收卷軸采用氣漲套將料卷固定,電磁閥自動加氣固定。

3.收料位配有材料固定夾一組,便于材料切換收料卷時材料不位移及松動。

4.一組EPC糾偏裝置,保證材料送入覆膜機(jī)構(gòu)不偏位,定位精度±1mm.

控制系統(tǒng)

1.PLC+觸摸屏控制.

2.卷對卷雙面自動壓干膜機(jī)控制電路保險絲,馬達(dá)過載保護(hù),無料檢知。

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