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東莞市正凱機(jī)電設(shè)備有限公司


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IR隧道爐ZKLCO-10-14

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地東莞市

包裝印刷網(wǎng)采購部電話:0571-88918531QQ:2568841715

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更新時間:2023-08-16 08:28:13瀏覽次數(shù):270次

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:190條

所在地區(qū):

聯(lián)系人:段啟海

產(chǎn)品簡介

玻璃蓋板油墨印刷后烘烤用。玻璃由印刷后裝盤經(jīng)由搬運爐加熱并冷卻后,人工收料。搬運爐是以循環(huán)風(fēng)配合不銹鋼加熱器方式加熱,常用材料表面溫度180℃,爐內(nèi)溫度均勻度±3%以內(nèi)。

詳細(xì)介紹




一、設(shè)備概述

IR隧道爐是用于玻璃蓋板油墨印刷后烘烤。玻璃由印刷后裝盤經(jīng)由搬運爐加熱并冷卻后,人工收料。搬運爐是以循環(huán)風(fēng)配合不銹鋼加熱器方式加熱,常用材料表面溫度180℃,爐內(nèi)溫度均勻度±3%以內(nèi)。

二、設(shè)備規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)

適用工作物

1) 托盤:490mm*370mm   470mm*320mm

2) 托盤堆疊高度: 550mm(約20盤)雙列

設(shè)備尺寸

機(jī)型

ZKLCO-10-14

外型尺寸

總長

10450mm

爐內(nèi)寬

1100mm

外寬

1810mm

進(jìn)料段

550mm

緩沖段

550mm

加熱段長

7700mm均分7段

冷卻段

1100mm

出料段

550mm

設(shè)備結(jié)構(gòu)

輸送方式

1. 進(jìn)出料采用軌道式鏈板傳送帶傳送.

2. 爐內(nèi)采用搬送架托舉玻璃烤盤底面交替步進(jìn)式傳送.

3. 搬送架升降采用斜塊式設(shè)計,配合精密滑塊絲桿伺服電機(jī)  

   同步平穩(wěn)升降.

4. 搬送架前后交替移載采用精密滑塊絲桿伺服電機(jī),速度平   

   穩(wěn)且位置 .

5.搬送距離550mm/步。

6.搬送節(jié)拍人機(jī)界面依工藝要求自行設(shè)定,常用2min/步。

入料緩沖

1.入出口配有電動門兩組,交替方式開啟,防止?fàn)t內(nèi)溫度直接通過進(jìn)料口傳散到車間,影晌凈房溫度。

2.頂部配有強(qiáng)排風(fēng)機(jī)一組.及時將加熱段散出的溫度收集排出

  室外。

加熱方式

1. 加熱段共計7.7米,循環(huán)風(fēng)配合不銹鋼加熱器加熱,可單獨控制各溫區(qū)工作輸出。

2. 采用 PID 溫度控制器,配合SSR 組件相位輸出控制,控溫速度快且穩(wěn)定度高。

3. 常用材料表面溫度 180℃,爐內(nèi)溫度均勻度±5℃以內(nèi)有載,關(guān)門穩(wěn)定后。

4. 爐內(nèi)設(shè)定溫度 Max 200℃,常用溫度180℃。

5. 加熱段設(shè)巖棉斷熱及空氣隔熱,對冷房影響,表面溫度比室溫高10℃。

6. 進(jìn)排氣風(fēng)門可調(diào)整,有效控制爐內(nèi)微壓。

7. 加熱區(qū)之玻纖斷熱層前方皆可開啟,清潔及維修為便利。

8. 爐內(nèi)采鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式,并設(shè)計有 BY PASS 管路可視需要調(diào)整補(bǔ)充新鮮空氣,減少熱損失節(jié)省能源。

9. 熱風(fēng)由左向右對流式設(shè)計,托盤堆疊上下溫度均勻好。

10.爐內(nèi)風(fēng)道設(shè)有高效過濾器過濾效率99.97%,Class1000,耐溫280度過濾網(wǎng),確保爐內(nèi)潔凈度。

電熱分配

1.不銹鋼加熱器1200W*9支/組,共7組。

送風(fēng)方式

1.采用2HP高溫長軸馬達(dá)配合風(fēng)輪,經(jīng)高效過濾后吹向產(chǎn)品表面,從側(cè)面回收再循環(huán)。每溫區(qū)*1組,共7組。

冷卻方式

1.側(cè)面采用強(qiáng)力風(fēng)扇經(jīng)高效過濾后吹向產(chǎn)品表面冷卻。

2.頂部采用強(qiáng)力風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)排出室外,左右對流。

3.出入口配有電動門兩組,同步方式開啟,防止?fàn)t內(nèi)溫度直接  

  通過進(jìn)料口傳散到車間,影晌凈房溫度.

4.電動門關(guān)閉后啟動冷卻,防止冷卻風(fēng)影響爐內(nèi)溫度.

5.冷卻時間人機(jī)界面依工藝要求自行設(shè)定.

爐體材質(zhì)

1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆,底座四周鈑金封板。

2.內(nèi)部采用SUS201#1.5t鏡面不銹鋼板。

保護(hù)裝置

1. 有機(jī)械超溫防止器作安全溫度防護(hù)器,超溫溫度異常時,響警報通知外,自動切斷電源系統(tǒng),防止意外發(fā)生。

2. 傳動馬達(dá)加裝反相保護(hù),防止馬達(dá)反相后溫度過高,造成產(chǎn)品不良及設(shè)備損壞。

3. 設(shè)有緊急停止開關(guān),各加熱段獨立熔絲開關(guān)及各項電路過電流,過載保護(hù)及連鎖。

4. 異常發(fā)生時,配合異常指示燈及蜂鳴器警報,方便操作人員排除異常。

系統(tǒng)控制

1. MITSUBISHI 可程控器。

2. 中國臺灣威綸人機(jī)界面。

3. 三色指示燈: 紅黃綠亮燈顯示機(jī)臺實時狀態(tài)。

三、公用配備

電力

AC380V 50HZ 3PHASE 升溫時總電力121KVA(客戶提供)

CDA

50 L/min 5kg/cm2

排氣

排氣量Max:60CMM

排氣溫度150℃以下(客戶提供爐外接管)




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