織物熱定型分為干﹑濕兩種。
　　
　　干熱定型：織物在加熱室中經(jīng)熱風(fēng)加熱，封度被拉至一定尺寸，出加熱室后冷卻，令溫度降至纖維的玻璃化溫度下，從而得到穩(wěn)定尺寸﹐如滌綸等織物，溫度一般180~210℃，時間20~30秒。
　　
　　濕熱定型：有熱水浴和汽蒸兩種，熱水浴是將織物在沸水或高壓缸中處理，而汽蒸則將織物卷繞在有孔輥上用蒸氣汽蒸，尼龍織物常用濕熱定型，在高壓缸內(nèi)用溫度125~135℃，處理20~30分鐘。
　　
　　熱定型可令織物尺寸穩(wěn)定在某一設(shè)定程度上，而定型過程控制之預(yù)加張力，在成品后洗水，或經(jīng)機(jī)械力等干燥，定型預(yù)加之張力消除，便回復(fù)定型前之尺寸，這個過程中之變化相差率，稱為縮水率，包括直向及橫向變化。
　　
　　上文亦提及，縮水率有負(fù)值及正值，而織物面積縮水率，表示織物橫向和直向四點(diǎn)的面積之變化率，亦等于橫向和直向縮水率之和減去它的面積，若面積縮水率少于10%，則面積縮水率就近似直向與橫向之縮水率之和。織物之縮水率為原料，織物組織及加工之方法不同，有著差異，而以橫﹑直方向之收縮率判斷織物之回復(fù)力，是有點(diǎn)困難，唯有觀察織物染整加工每個過程之尺寸變化作決定。
　　
　　要控制織物在預(yù)縮至一定程度，殘余縮水率在一定之控制程度，這工藝就是整理加工中的一個重要環(huán)節(jié)。
　　
　　機(jī)械防縮整理：為達(dá)至以上條件﹐機(jī)械商設(shè)計出機(jī)械縮水機(jī)﹐利用壓縮方法，迫使織物經(jīng)向長度收縮，緯密增加，令織物具有松弛的結(jié)構(gòu)，得以降低成品的縮水，機(jī)械縮水機(jī)利用毛毯或橡膠毯，保持適當(dāng)張力循環(huán)運(yùn)行，織物喂入量較多，而織物需含有一定的濕度，再被超喂入熱壓輥與橡膠毯之間，令橫向﹑直向之空間壓縮，織物長度變短，織物的結(jié)構(gòu)因濕熱作用而固定下來。
　　
　　進(jìn)行預(yù)縮前，織物需給濕令纖維柔性增大，壓縮控制于膠毯厚度和曲率變化大小，經(jīng)此工序織物再洗水的縮率可降低至1%，手感亦較好。
　　
　　控制縮水率的方法要多方面進(jìn)行才能獲得預(yù)期效果。
　　
　?。?）織物設(shè)定之規(guī)格是否符合基本之要求。
　　
　?。?）紗線之種類及縮率之變化。
　　
　?。?）織物在加工過程，必需盡量降低其所受的張力。
　　
　　（4）用預(yù)縮機(jī)械使織物內(nèi)應(yīng)力松弛。
　　
　?。?）利用樹脂整理方法，降低纖維的親水性，然后拉幅定型。
　　
　?。?）利用機(jī)械預(yù)縮再加樹脂整理相結(jié)合處理。
　　
　?。?）利用拉邊振波乾布機(jī)，經(jīng)過振波機(jī)預(yù)縮后，然后通過縮水機(jī)的機(jī)械性強(qiáng)迫回縮，從而達(dá)到橫直較平均之*縮水率。不同組織之織物，亦可特定其控制拉幅機(jī)的設(shè)定，便可控制縮水率，超喂可減低縱向收縮，調(diào)整拉幅機(jī)兩邊鏈排的寬度，可控制橫向收縮。
　　
　　現(xiàn)時縮水問題令全行都十分注意，加上很多企業(yè)將一些布類，放棄用定型機(jī)改用預(yù)縮機(jī)代替，及利用有針排之干布機(jī)，在干布時同時控制尺寸，再過預(yù)縮機(jī)，令縮水率降低。不同組織之織物，亦可特定其后整理程序，例如：一般以往流程，即織布→染色→脫水→乾布→開幅→定型，新流程即：織布→染色→濕布開幅→拉邊振波機(jī)乾布→過縮水機(jī)。當(dāng)生產(chǎn)流程發(fā)生改變后，規(guī)格應(yīng)相應(yīng)變更及調(diào)整，多種不同工藝﹐目的為盡量令織物縮水率下降。
　　
　　現(xiàn)歐西瑪集團(tuán)zui近推出OSP-2008大型縮水定型機(jī)，外形美觀大方，功能強(qiáng)大，*，近期正在低價*中。