不銹鋼酸洗鈍化膏（核電）
不銹鋼表面的氧化皮層堅硬無比,比一般鋼材表面的氧化層更難以清除。不銹鋼的氧化層從何而來？不外乎是熱軋、熱處理、高溫鍛壓、高溫沖擠拉拔、電焊等造成。它們的厚度有時可達0.2-3毫米。這種氧化皮層的害處不勝枚舉，例如影響美觀、降低材料的耐腐蝕性、妨礙以后的加工等等。*，采用機械打磨清除這種氧化皮層，是一種愚蠢的辦法。很久以前，許多人就開始研究采用化學(xué)的方法清除不銹鋼表面氧化皮層。這樣的研究，目前國內(nèi)外都已進行到很深的地步并研制出各種各樣的不銹鋼酸洗鈍化膏、酸洗鈍化液，而這類東西都是用來在常溫下清除不銹
鋼表面氧化皮層并能形成一層鈍化保護膜的試劑。許多酸洗鈍化膏能將不銹鋼表面的氧化皮清除得一干二凈，露出銀白發(fā)亮的光潔表面，還同時形成一種鈍化保護膜，從而進一步提高不銹鋼的耐腐蝕性。所以有人叫這種酸洗鈍化膏為酸洗、鈍化二合一產(chǎn)品，更有三合一、四合一的產(chǎn)品。今列舉其中幾項這方面的：德國：DE3006007 AI； 中國：CN86101552.A； 中國：CN89103222.3； CN92100200.9；CN93108942.5；CN93111022.X；CN94104920.5；CN99122945.2。許多這方面資料都顯示，現(xiàn)有的酸洗鈍化膏、酸洗鈍化液，但在酸洗鈍化技術(shù)上已經(jīng)是非常成熟，幾乎到了無可挑剔的地步。但現(xiàn)有的問題是，若只看那些品種繁多的酸洗鈍化膏、酸洗鈍化液產(chǎn)品，其在清洗、鈍化方面是沒話可說了。但是，對于那些被處理的銀白發(fā)亮、光潔如新的不銹鋼表面而言，卻隱藏著眾多殺機！至今還沒有一個提出這點那就是現(xiàn)有的酸洗鈍化膏、酸洗鈍化液中所含的有害元素能造成危害，它們是不安全的。由于有害元素因漂洗不凈，或滲入殘存而留在工件表面，在日后的光照、高溫、高壓、高通亮輻射照、極低溫應(yīng)力交變等場合下，它們會造成不銹鋼機件產(chǎn)生孔蝕、針狀孔蝕、晶粒邊界腐蝕等。而這類腐蝕點有的是材料斷裂的直接病原體，有的則是材料斷裂的催化劑。例如低溫脆裂、再熱開裂、壓力容器漏前裂、高速運動機件的疲勞裂、低溫冷脆等等。這方面的文獻有：
1、trehblow,h-h;Vetter,K.ives,M.B;Corr.Sci.16,317（76）
2、Vetter,K.J:Ber,Bunsenges,phys,Chemie69,683（65）
3、Proposed Assessment Methods for Flaws with Respect to Failure by Brittle Fracture,Welding in The World,Vol.13,No1/2.
4、Nichols,R.W,《Developments in pressure Vessel Technology》vol1.
5、Yokobori T,and K,Sato Eng,Fracture Mech,Vol,8
尤其在一些重要工程,如液化天然氣、核動力工業(yè)中,上述的這些后果令人不寒而栗.所以,僅僅做到使被清洗過的不銹鋼表面一塵不染、潔白錚亮,還遠遠達不到在這些領(lǐng)域中使用的要求.那么在現(xiàn)有的酸洗鈍化膏中到底存在那些有害元素呢?目前科技界已達成共識的是:氟、氯、硫、鈉等元素十分有害.查看國內(nèi)外現(xiàn)有的一些有關(guān)酸洗鈍化膏、鈍化液的,它們大都無一例外的使用大量的氫氟酸、硫酸、鹽酸、烷基苯磺酸鈉、氯化鈉等原料.然而這些原料都含有很豐富的氟、氯、硫、鈉等元素,用它們制造出來的酸洗鈍化膏,恰恰隱藏著上述眾多的致命缺陷。但也不是沒有人注意這點,國外在用于核動力的其它的一些試劑,例如著色滲透劑、膠粘劑等,其中已有限制有害元素的規(guī)范了,例如法國RCCM規(guī)范、美國ASME規(guī)范等,但卻還沒有有關(guān)酸洗鈍化膏的限制。早注意這一點的是船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3595-94,但是他們在酸洗鈍化膏僅僅對氯元素有所限制,對其
它三種有害元素只字沒提.該標(biāo)準(zhǔn)中限制氯也只是限制它的離子態(tài),化合態(tài)未作說明.共分為兩檔:25PPM以下和100PPM以下.然而對于要求較高的液化天然氣、核動力工程來說,這顯然不能滿足需要。
特點：
本品在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不銹鋼酸洗鈍化膏,其酸洗鈍化
效果在不低于市場現(xiàn)有產(chǎn)品之外,還嚴(yán)格限制所使用的有害元素的含量從而令
不銹鋼酸洗鈍化膏達到一種安全高效的效果。
技術(shù)效果：
本品安全、使用效果良好,特別適合于液化天然氣、核動力工程和一般工
程施工。
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