技術參數(shù)
型號 | 920(295) | 920(295) | 1200(405) | 1200(405) |
規(guī)格 | 2200 | 2400 | 2400 | 2800 |
機械速度 pcs/min | 300 | 300 | 220 | 220 |
進紙尺寸 mm | 920*1950 | 920*2150 | 1200*2150 | 1200*2550 |
最小進紙尺寸 mm | 300*600 | 300*600 | 350*650 | 350*650 |
印刷面積 mm | 920*1800 | 920*1800 | 1200*2000 | 1200*2400 |
標準印版厚度 mm | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
模切尺寸 mm | 900*1900 | 920*2100 | 1200*2100 | 1200*2500 |
紙板厚度 mm | 2-11 | 2-11 | 2-11 | 2-11 |
電壓 v | 380-440 | 380-440 | 380-440 | 380-440 |
頻率 Hz | 50Hz-60Hz | 50Hz-60Hz | 50Hz-60Hz | 50Hz-60Hz |
整機特點
◆ 整臺機器嚴格按照高標準、高效率設計,人機一體化設計理念,全電腦集中控制。具有遠程維護、故障自檢、報警提示等多重保護功能。
◆ 全部電器、電子元件均選用歐洲標準。
◆ 全機移動式機組布局,結構穩(wěn)定、簡潔;操作簡單、維護方便。
◆ 印刷真空吸附傳送,伺服控制相位調整,確保高品質、高網(wǎng)點、高要求精密印刷產(chǎn)品的需求。
◆ 配備紅外線干燥系統(tǒng)、UV上光系統(tǒng)。
◆ 所有傳動齒輪60厚均選用優(yōu)質合金鋼20CrMnTi經(jīng)滲碳、精密研磨而成確保長期傳動精度。(精度約等于3級)
◆ 所有軸棍均選用優(yōu)質鋼,經(jīng)過調質處理;動、靜平衡兩次運轉校正測試,確保設備高速運轉平穩(wěn)可靠。
◆ 整機均選用優(yōu)質材料及配件。墻板、重要部件均采用加工中心制作。
◆ 可選裝上印固定式全伺服傳動控制系統(tǒng)。
送紙部
◆ 德國原裝博世力士伺服系統(tǒng)控制前緣送紙,驅動雙膠輥送紙。具有反應速度快、送紙精度高、穩(wěn)定性好等特點。
◆ 可選配青島金立威減壓前緣送紙系統(tǒng)。
◆ 真空吸附前緣送紙,變頻調控風量,可按紙板大小區(qū)段調整尺寸。
◆ 雙膠輥送紙間隙電動調整,觸屏控制操作。擋板左右、上下、前后移動均為電動調整。
◆ 裝有強力除塵裝置,清除紙板表面雜質,提高印刷質量。
◆ 送紙長度包裹耐磨聚胺脂,并設有氣壓調整功能,防止紙板變形并準確送紙。
◆ 左右擋板、前擋板、左右移動、直線導軌定位、送紙精度高。
印刷部
◆ 印刷輥、壓印輥均為優(yōu)質鋼表面研磨,鍍硬鉻。
◆ 動、靜平衡運轉校正測試,高速運轉平穩(wěn)。
◆ 印刷相位采用伺服驅動,觸摸屏顯示調整。
◆ 采用掛版機構,具有掛版糾偏工能夠,操作方便、快捷。
◆ 裝卸印版配有腳踏開關控制正反轉,快速調整。
◆ 具有自動歸零、記憶、復位等功能。
◆ ·網(wǎng)紋輥、壓印輥間隙觸摸屏顯示輸入數(shù)值自動調整。
◆ 版輥橫向位置移動電動調整,調整范圍25mm。
◆ 真空送紙風箱各區(qū)段風量壓力氣壓式自動調節(jié)。
◆ 配有風刀干燥系統(tǒng),可提高印刷速度、品質。
◆ 高網(wǎng)線陶瓷網(wǎng)紋輥配合氣壓式刮墨系統(tǒng),可保證高品質印刷需求。
◆ 單刮刀供墨系統(tǒng)有效降低粉塵對網(wǎng)紋輥表面的不良影響,在保證品質的同時,解決了雙刮刀操作不當引起的漏墨現(xiàn)象。
◆ 特制鋁合金圓弧形刮墨腔體,使抗彎能力提高30%,供墨儲量節(jié)省20%。
◆ 內襯四氟環(huán)保層,可滿足清洗方便不沾腔體。
◆ 真空吸輔滾輪輸送配合壓印輥,保證印刷套色精度達±0.35。
上光部
◆ 上光單元生產(chǎn)時可選擇水性光油或UV光油進行上光,也可作印刷單元使用。
◆ 設有卡紙感應器,使操作更安全可靠。
烘干部
◆ 伺服系統(tǒng)控制獨立真空傳,送確保送紙精度。
◆ 紅外線烘干系統(tǒng),可調整烘干溫度,干燥區(qū)域分區(qū)段調控,方便調節(jié),節(jié)約電能。
◆ 直線導軌定位控制風箱升降,高速運轉更加平衡。
◆ 匹配性強,同時可兼顧多種產(chǎn)品需求。
◆ 具有停機保護功能,減速停機冷卻再啟動等待時間,增強安全系數(shù),提高生產(chǎn)效率。
◆ 烘干部固定機組加寬,有助于光油干燥速度。
模切部
◆ 導紙輥、模切輥間隙觸摸屏顯示輸入數(shù)值自動調整。
◆ 膠墊輥線速自動補償,在生產(chǎn)過程中,膠墊輥自動橫向移動。配備膠墊修復裝置,膠墊磨損后修復平整反復使用,延長膠墊使用壽命,降低成本。
◆ 模切部配備清費裝置:紙屑、紙邊全部導出機器。
◆ 伺服系統(tǒng)控制獨立驅動,消除對印刷的影響,提高模切精度。