礦山除塵器的粉塵污染,主要來(lái)源于破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程。在破碎、篩分的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,不僅會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境,還會(huì)對(duì)工人的身體健康造成嚴(yán)重的危害。我公司在設(shè)計(jì)礦山袋式除塵器設(shè)備時(shí),針對(duì)粉塵源進(jìn)行收塵處理,有除塵方案,減小經(jīng)濟(jì)投入,實(shí)現(xiàn)效益。
礦山袋式除塵器設(shè)備是我公司消化吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的布袋除塵器設(shè)備。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。該除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、凈化效率高、運(yùn)行 可靠的優(yōu)點(diǎn)。
礦山除塵器的工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入裝有濾袋的采石場(chǎng)除塵器設(shè)備過(guò)濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體,再經(jīng)排風(fēng)管道,由風(fēng)面排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚,收塵器的阻力不斷上升,當(dāng)上升到程度時(shí)(一般為1500-1800pa),為了保證收塵器繼續(xù)工作,需要進(jìn)行清灰。收塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制的。清灰時(shí),清灰控制器發(fā)生指令,使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋,其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí),又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過(guò)濾袋的長(zhǎng)度方向向下傳播。利用這一機(jī)理,使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下,結(jié)團(tuán)塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時(shí)間可以調(diào)整,以適合不同粉塵的各種特性。
礦山除塵器的特點(diǎn):
1、礦山除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次可達(dá)到_清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用好的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
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