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CQB-G型高溫保溫泵

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上海閔堯泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

CQB-G高溫磁力泵概述CQB-G型高溫保溫泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定

詳細(xì)介紹

CQB-G高溫磁力泵概述
CQB-G型高溫保溫泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。高溫保溫泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。

產(chǎn)品用途
CQB-G型不銹鋼保溫磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用縱方便。廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套特別是易漏、易爆、易烯液體的抽送，選用此泵則更為理想。

產(chǎn)品特點(diǎn)
CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵（簡稱磁力泵），保溫型磁力驅(qū)動(dòng)泵（保溫20℃~150℃）是靠磁鋼相互作用傳動(dòng)，以靜密封代替動(dòng)密封的一種新型泵種。該泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪聲低，運(yùn)行可靠，使用維修方便。

型號(hào)意義:

型號(hào)	口徑	流量 (L/min)	揚(yáng)程	氣蝕余糧（NPSH）r(m)	電機(jī)功率 KW	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電壓 (V)
進(jìn)口(mm)	出口(mm)
CQB32-20-125G	32	20	3.2	20	4.5	1.5	2900	380
CQB32-20-160G	32	4.5	2.2	2900	380
CQB40-25-125G	40	25	6.3	20	4.5	2.2	2900	380
CQB40-25-160G	32	4.5	3	2900	380
CQB40-25-200G	50	4.5	5.5	2900	380
CQB50-32-125G	50	32	12.5	20	4.0	3	2900	380
CQB50-32-160G	32	4.0	4	2900	380
CQB50-32-200G	50	4.0	7.5	2900	380
CQB50-32-250G	80	4.0	15	2900	380
CQB65-50-125G	65	50	25	20	4.0	5.5	2900	380
CQB65-50-160G	32	4.0	7.5	2900	380
CQB65-40-200G	40	50	4.0	15	2900	380
CQB65-40-250G	80	4.0	22	2900	380
CQB80-65-125G	80	65	50	20	3.5	7.5	2900	380
CQB80-65-160G	32	3.5	15	2900	380
CQB80-50-200G	50	50	3.5	22	2900	380
CQB80-50-250G	80	3.5	37	2900	380
CQB100-80-125G	100	80	100	20	3.2	15	2900	380
CQB100-80-160G	32	3.2	22	2900	380
CQB100-65-200G	65	50	3.2	37	2900	380
CQB100-65-250G	80	3.2	55	2900	380

CQB-G高溫磁力泵性能參數(shù)

型號(hào) 口徑流量
(L/min) 揚(yáng)程
氣蝕余糧
（NPSH）r(m)
電機(jī)功率
KW 轉(zhuǎn)速
(r/min) 電壓
(V)

進(jìn)口(mm) 出口(mm)

CQB32-20-125G 32 20 3.2 20 4.5 1.5 2900 380

CQB32-20-160G 32 4.5 2.2 2900 380

CQB40-25-125G 40 25 6.3 20 4.5 2.2 2900 380

CQB40-25-160G 32 4.5 3 2900 380

CQB40-25-200G 50 4.5 5.5 2900 380

CQB50-32-125G 50 32 12.5 20 4.0 3 2900 380

CQB50-32-160G 32 4.0 4 2900 380

CQB50-32-200G 50 4.0 7.5 2900 380

CQB50-32-250G 80 4.0 15 2900 380

CQB65-50-125G 65 50 25 20 4.0 5.5 2900 380

CQB65-50-160G 32 4.0 7.5 2900 380

CQB65-40-200G 40 50 4.0 15 2900 380

CQB65-40-250G 80 4.0 22 2900 380

CQB80-65-125G 80 65 50 20 3.5 7.5 2900 380

CQB80-65-160G 32 3.5 15 2900 380

CQB80-50-200G 50 50 3.5 22 2900 380

CQB80-50-250G 80 3.5 37 2900 380

CQB100-80-125G 100 80 100 20 3.2 15 2900 380

CQB100-80-160G 32 3.2 22 2900 380

CQB100-65-200G 65 50 3.2 37 2900 380

CQB100-65-250G 80 3.2 55 2900 380

CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵結(jié)構(gòu)圖：

CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵外形和安裝尺寸：

CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵進(jìn)出口法蘭尺寸：

安裝和調(diào)試

（一）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí).起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時(shí).管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。

使用注意事項(xiàng)

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計(jì)算器，計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。

故障與排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn)	1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向
	2、進(jìn)水管漏氣	2、杜絕漏氣
	3、泵腔儲(chǔ)水不足	3、增加儲(chǔ)水量
	4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑	4、調(diào)整電壓
	5、吸程太高	5、降低泵安裝位置
	6、沒有灌水或泵內(nèi)不足	6、放凈空氣、灌滿水
	7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)	7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套
	8、底閥堵死或銹死	8、清洗杜塞物和修理底閥
流量不足	1、吸入管徑大小或堵塞	1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管
	2、葉輪流道阻塞	2、清洗葉輪
	3、揚(yáng)程過高	3、開大出水閥
	4、轉(zhuǎn)速不夠、	4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
	5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重	5、更換葉輪
	6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定	6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置
	7、吸入管路空氣漏進(jìn)	7、拒絕漏氣
	8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損	8、更換密封環(huán)
揚(yáng)程過低	1、流量過大	1、關(guān)小出水閥
揚(yáng)程過低	2、轉(zhuǎn)速太低	2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴(yán)重磨損	1、更換泵軸
	2、軸承嚴(yán)重磨損	2、更換軸承
	3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸	3、拆除泵頭重新組裝
	4、密封環(huán)與葉輪研磨	4、更換止推環(huán)、密封環(huán)
	5、泵沒有固定好	5、重新固定好
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈