逗號(hào)刮刀涂布機(jī)性能及特點(diǎn):
1.整機(jī)采用7變頻電機(jī)控制,整機(jī)張力(放卷、涂布、牽引、收卷)采用西方門子PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制,通過(guò)人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示,提高整機(jī)張力的可靠性。
2.放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位,采用磁粉自動(dòng)張力控制。
3.逗號(hào)刮刀輥離合由氣動(dòng)執(zhí)行,間隙調(diào)整配有左右各齒輪箱微調(diào)節(jié)裝置控制,膠量厚薄由塞尺定量。
4.底涂烘箱為9米分3段獨(dú)立控溫,面涂烘箱為27米分9段獨(dú)立控溫,加熱采用電加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,干燥。
5.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái),使操作工人便于工作。
6.涂布輥--牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制
7.自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置
8.糾偏采用EPC超聲波對(duì)邊機(jī),為了材料收卷的整齊。
9.收放采用鍵子式氣脹軸,配安全夾頭,為了裝卸料操作方便。
10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果。
11.收料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位,收卷采用雙變頻電機(jī),矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。
逗號(hào)刮刀涂布機(jī)可根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器,以下功能可選擇:
A、有限寬度范圍為300-2000mm可選擇;
B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位、不停機(jī)自動(dòng)接料雙工位等供客戶選擇
C、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)爐加熱等供客戶選擇
D、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號(hào)刮刀涂布、微凹涂布、狹縫式涂布、麥爾棒轉(zhuǎn)移涂布、不銹鋼鋼絲轉(zhuǎn)移涂布、風(fēng)刀涂布、背輥刮刀涂布等供客戶選擇
E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長(zhǎng)度、烘干溫度等成正比
逗號(hào)刮刀涂布機(jī)工藝流程
基材放卷--涂布單元--干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)
逗號(hào)刮刀涂布機(jī)用途及應(yīng)用領(lǐng)域:
該機(jī)引進(jìn)國(guó)外涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,本機(jī)采用逗號(hào)刮刀和網(wǎng)紋兩種涂布方式,逗號(hào)刮刀涂布針對(duì)膠帶膠水涂布,網(wǎng)紋涂布針對(duì)硅油涂布,廣泛適用于生產(chǎn)高溫膠帶、鋁箔膠帶、牛皮紙膠帶、BOPP膠帶等各種涂布產(chǎn)品。
逗號(hào)刮刀涂布機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | TB-1000型 |
涂布方式 | 逗號(hào)刮刀涂布 |
涂布寬度 | 1000mm |
放卷直徑 | ≥φ600mm |
收卷直徑 | ≥φ600mm |
收放卷形式 | 雙工位電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 |
烘箱長(zhǎng)度 | 底涂烘箱9米,面涂烘箱27米 |
烘箱溫度 | 10-200℃ |
涂布速度 | 1-60m/min(視材料而定) |
機(jī)械速度 | 80m/min |
外形尺寸 | 34100×3100×6000mm |
機(jī)器重量 | 約30T |
加熱方式 | 電加熱式 |
通過(guò)以上的了解,您應(yīng)該對(duì)涂布機(jī)、復(fù)合機(jī)、凹版印刷機(jī)、分切機(jī)有了更多的了解,如您還有其他疑問(wèn),不妨聯(lián)系我們的在線客服: 。