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瓶裝純凈水灌裝生產(chǎn)線

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品特點(diǎn): 瓶裝純凈水灌裝生產(chǎn)線整機(jī)采用瓶口抓取技術(shù)，以確保灌裝時(shí)灌裝閥上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定運(yùn)行，這一方法又使在灌裝不同瓶型時(shí)，不需更換較多部件，達(dá)到輕松調(diào)整的目的。

詳細(xì)介紹

瓶裝純凈水灌裝生產(chǎn)線介紹

設(shè)備用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水的生產(chǎn)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動(dòng)化程度高。綜合采用意大利、德國*技術(shù)。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。采用風(fēng)送進(jìn)瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。

瓶裝純凈水灌裝生產(chǎn)線組成：

旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機(jī)機(jī)械整體組成。機(jī)械結(jié)構(gòu)部分零件為紫銅材質(zhì)，耐磨，抗高溫，噪音小等特點(diǎn)。旋蓋部分zui快速度可達(dá)一萬五千瓶至一萬八千瓶每小時(shí)。旋蓋頭整體設(shè)計(jì)較大，針對(duì)不同大小的蓋子都可進(jìn)行工作，zui大可旋直徑40mm。旋蓋頭設(shè)計(jì)為磁選扭力式，對(duì)不同大小、不同螺紋的蓋子進(jìn)行扭力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式方便簡單，只要調(diào)節(jié)扭力螺絲的位置即可。

結(jié)構(gòu)：

玻璃瓶果汁飲料三合一灌裝機(jī)：此種機(jī)型不適用于多種瓶型和不同直徑的蓋子，實(shí)際生產(chǎn)中，更換起來比較困難。所謂三合一灌裝機(jī)，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，沖洗部分采用夾瓶口方式，與瓶口接觸部分采用塑料材質(zhì)，避免夾爆瓶口。玻璃瓶隨瓶口夾沿特制導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，按順序做出如下動(dòng)作：瓶口朝下→沖洗瓶子內(nèi)外→瀝干→瓶口朝上。根據(jù)物料類型及所需灌裝溫度，灌裝分為常壓式灌裝、高溫回流式灌裝、微負(fù)壓重力式灌裝、負(fù)壓灌裝。高溫回流式灌裝可保證物料在溫度（85℃）下進(jìn)行灌裝，保證物料無菌。封蓋后，需配置倒瓶殺菌機(jī)對(duì)蓋子內(nèi)部進(jìn)行殺菌，再配置噴淋冷卻設(shè)備，已冷卻飲料，避免果汁營養(yǎng)成分的缺失。常壓式灌裝、微負(fù)壓重力式灌裝、負(fù)壓灌裝一般屬于低溫灌裝和中溫灌裝，玻璃瓶常壓式灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但灌裝液位控制不準(zhǔn)，對(duì)于帶有粘性的果汁物料，其灌裝速度比較慢。微負(fù)壓重力式灌裝、負(fù)壓式果汁飲料灌裝機(jī)利用真空泵首先對(duì)瓶子內(nèi)部抽真空，通過吸力對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行灌裝，適用于帶有粘性的果汁物料，灌裝速度快，并且液位控制準(zhǔn)確。但封蓋后的殺菌工藝，要比高溫灌裝的復(fù)雜一些。單從灌裝速度而言，微負(fù)壓重力式的全自動(dòng)玻璃瓶灌裝機(jī)比負(fù)壓式的還要快一些，但造價(jià)成本不一樣。灌裝結(jié)束后，針對(duì)不同的蓋子類型，對(duì)瓶口進(jìn)行封蓋。