一、用途 該機引進涂布機技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)離型膜等需涂布的產(chǎn)品。 二、主要技術(shù)參數(shù) 型號 | TB-800型 | 涂布方式 | 網(wǎng)紋涂布 | 涂布寬度 | 800mm | 導(dǎo)輪寬幅、直徑 | Ф80mm×850mm | 收放卷形式 | 雙工位 | 放卷直徑 | Ø600mm | 收卷直徑 | Ø620mm | 烘箱長度 | 18米 | 加熱方式 | 導(dǎo)熱油加熱 | 烘箱溫度 | 50-140℃ | 工作速度 | 10-120m/min | 機械速度 | 140m/min | 外形尺寸 | 19000×2500×4800mm | 機器重量 | 約13000kg | 三、性能及特點 1.整機采用4變頻電機控制,整機張力(放卷、涂布、牽引、收卷)采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制,通過人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。 2.放料架獨立,采用磁粉自動張力控制。 3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機械獨立游動,刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式,角度任意調(diào)節(jié),涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。 4.烘箱為18米分7段獨立控溫,加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進入式干燥系統(tǒng),可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,進、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥。 5.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機同步,傳動采用同步帶輪傳動式,減免材料拉伸和變形,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。 6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制 7.自動計米計速控制裝置 8.糾偏采用EPC氣敏式對邊機,為了材料收卷的整齊。 9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便。 10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達到冷卻效果。 四、備注 A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機器(有限寬度范圍為300-2000mm) B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇 B、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇 C、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇 D、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比 五、工藝流程 基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機 |