油煙凈化器設(shè)備

淬火是熱處理過程中*的工藝，在淬火工藝過程中，高溫工件進(jìn)入介質(zhì)油冷卻過程中所產(chǎn)生巨大的淬火油煙廢氣、顆粒物，淬火所產(chǎn)生的大量淬火油煙油霧、不僅給空氣帶來(lái)巨大污染，而且廢氣中的一氧化碳,二氧化碳,一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,還有少量碳粒等給職工的身體健康帶來(lái)巨大危害。多層高效凈化裝置組合式工藝，凈化效率95%以上，優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在通過煙筒高空排放，獲得了高效率凈化效果，高效油煙凈化器體積小，凈化效率高，技術(shù)成熟運(yùn)輸穩(wěn)定，運(yùn)行維護(hù)廢氣低，安裝方便等特點(diǎn)。其裝置耐腐蝕，維護(hù)方便，沒有易損件。

油煙凈化器設(shè)備

產(chǎn)品原理：
油煙凈化器是在吸收、消化進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，采用機(jī)械、非熱等離子技術(shù)組合的復(fù)合式處理，油煙氣(含少量有機(jī)物)進(jìn)入凈化器后，利用機(jī)械過濾原理，將大顆粒油粒初濾，經(jīng)*道處理后的油煙氣進(jìn)入非熱等離子狀態(tài)的無(wú)盲區(qū)電場(chǎng)，這種低濃度油霧氣的小油霧滴、油氣、有機(jī)物在通過無(wú)盲區(qū)電場(chǎng)時(shí)被電離、分解、碳化，經(jīng)第二道處理后的氣狀帶電粒子，通過第三道處理的高低壓電場(chǎng)時(shí)基本被吸附，油霧氣中的有機(jī)物通過凈化器時(shí)，由于碰到臭氧(O3)的強(qiáng)烈作用而發(fā)生反應(yīng)，故設(shè)備具有較好的除油、清煙、去味、殺菌等效果。

工作原理

油煙由風(fēng)機(jī)吸入靜電油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上  并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水， 最終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味