產(chǎn)品概述：
?  SZG雙錐真空干燥機是20世紀80年代初開發(fā)成功的一種傳導傳熱型干燥設備，可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機具有節(jié)能、高效、縮減操作時間、減輕勞動強度、減少損失和雜物混入，能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品，常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。

      SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術所開發(fā)的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速，又能進行恒溫控制。
?   作為專業(yè)干燥設備制造廠，本廠產(chǎn)品從高溫導熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫熱水。干燥粘性物料時，本廠將在罐內(nèi)為您特別設計“抄板"機構或設置滾珠。

       本干燥機是使有夾套帶對稱圓錐形容器回轉(zhuǎn)，并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合物料。通過旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側進入蒸汽后從另一側排出。干燥機內(nèi)部設有帶過濾的排氣管，此管從另一端的軸中心排出氣體。

       本機能達到高真空度，內(nèi)部結構簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外，因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料，故傳熱系數(shù)較高。進料的填充率以干燥機全面積的30%～50%為合適，但是對于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達65%。此外，因在回轉(zhuǎn)干燥機中物料亦轉(zhuǎn)動，粉塵不可避免地要進入排氣管，因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結構應易于清掃。在物料顆粒沒有粉碎的條件下作進一步干燥時，則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。

工作原理 ：
      雙錐干燥機按對物料的處理方法分類屬于移動床式干燥設備類，是一種高效節(jié)能、間歇式操作的機型。該機在結構設計上采用以傳導加熱的方法去除物料中的液體，在真空狀態(tài)下，用較低的溫度得到較高的干燥速率。在回轉(zhuǎn)的容器內(nèi)進行真空操作，使物料通過容器夾套壁的傳導熱及器內(nèi)真空作用形成的氣體分子的熱運動進行能量交換，提高傳熱效率。促進水分子在密閉容器內(nèi)進行擴散、蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝谎杆倥懦龆_到物料的快速干燥。

設備結構：

      雙錐干燥機由帶夾套的雙層容器（本體）、驅(qū)動系統(tǒng)、加熱裝置、真空吸引裝置和機架等部分構成。本體結構設計采用了雙圓錐定軸回轉(zhuǎn)式無機械攪拌的重力混合容器結構，利用物料流動所產(chǎn)生的重力形成物料間自然摩擦層流的混合方式，同時結合密閉容器進行真空操作的特點。
  

適應物料：
?   適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。

性能特點：
◎雙錐回轉(zhuǎn)干燥機適用于粉狀和粒狀物料的趕在（不適用于粘狀、漿狀等物料）。
◎進料的含水率在15%左右。一般可由離心機脫水后，濕粉直接加入干燥機內(nèi)。若有結塊可用打粉機粉碎后再進行干燥。
◎該干燥機可以用來干燥含水率或含結晶水以及含溶劑的物料。而且溶劑可以回收利用，既節(jié)約又安全。
◎該干燥機特別適用于熱敏性物料的干燥。夾套除用蒸汽加熱外，可用熱水來加熱，也可用冷水進行冷卻。可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)真空度、溫度、干燥時間。
◎該機適用于對晶體形狀有嚴格要求的物料。因為干燥機材質(zhì)是不銹鋼或搪玻璃。內(nèi)壁光滑，轉(zhuǎn)速為4～6r/min，物料以“菱形軌跡"運動。沒有物料晶體之間的沖擊，不會破球晶體形狀。

◎該機使干燥粉體受熱均勻。可以得到含水率低于0.5%～0.1%以下的物料。干燥前后色級相同，其他質(zhì)量指標穩(wěn)定。

◎該機物料干燥后，夾套要通冷卻水冷卻到常溫出料。還可以用來混合物料，替代混合機。

技術規(guī)格：

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當加大或縮小。