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遼陽(yáng)寶安儀表有限公司
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更新時(shí)間：2022-10-30 09:09:46瀏覽次數(shù)：335次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)1概述我公司生產(chǎn)的數(shù)字化.智能壓力/差壓變送器靈巧、堅(jiān)固，且具有零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤能力（ZSC）和溫度自動(dòng)補(bǔ)償能力（TSC），很少需要定期維護(hù)
1 概述
我公司生產(chǎn)的數(shù)字化.智能壓力 /差壓變送器靈 巧、堅(jiān)固，且具有零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤能力（ZSC）和溫度自 動(dòng)補(bǔ)償能力（TSC），很少需要定期維護(hù)。從功能上講， 數(shù)字變送器大體可分為傳感器組件、主電路板和表頭 三部分。其中主電路板和傳感器組件之間用螺釘緊固， 且用膠凝結(jié)，成為一個(gè)整體，這種一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使 兩者間的分布電容和寄生電容穩(wěn)定，且信號(hào)采集電路 和信號(hào)源距離的縮小降低了干擾的影響。這種緊湊的 結(jié)構(gòu)也使變送器更加堅(jiān)固、可靠，出現(xiàn)問(wèn)題的情況很少。
2 軟維護(hù)
擴(kuò)散硅壓力變送器是智能化產(chǎn)品，參數(shù)對(duì)用戶是開(kāi)放的， 用戶可以按實(shí)際情況調(diào)節(jié)零點(diǎn)、設(shè)置量程、設(shè)置阻尼， 甚至重新標(biāo)定。這同樣會(huì)引起參數(shù)設(shè)置混亂或核心參 數(shù)被修改造成軟故障。當(dāng)核心參數(shù)（出廠標(biāo)定值）被 改，必須重新按操作說(shuō)明標(biāo)定或用通信方重置參數(shù)。 當(dāng)核心參數(shù)保持時(shí)，軟故障可以按操作說(shuō)明來(lái)重新調(diào)
變送器，使其工作正常。 當(dāng)實(shí)際情況需要重新調(diào)零時(shí)，按住變送器的側(cè)面的調(diào)零按鈕約 5 秒可手動(dòng)調(diào)零。當(dāng)需要進(jìn)行其他參數(shù)設(shè)置時(shí)，必須擰開(kāi)表頭蓋，用按鍵或通信來(lái)完成操作。
3 硬維護(hù)
一般說(shuō)來(lái)，傳感器組件、電路板及表頭是現(xiàn)場(chǎng)不可維修的，用戶的硬故障維修項(xiàng)目于電路連接檢查、變送器清潔、表頭更換、接線端子檢查。
測(cè)試端子 測(cè)試端子跨接在一個(gè)二極管兩端，二極管內(nèi)通過(guò)的是回路的信號(hào)電源。當(dāng)指示表頭或測(cè)試設(shè)備接到測(cè)試端子后，它們就把二極管短路了。只要兩端子間電 壓小于二極管的閥電壓，就沒(méi)有電流流過(guò)二極管，在 測(cè)試或接指示表頭時(shí)為了確保沒(méi)有泄漏電流通過(guò)二極 管， 測(cè) 試 設(shè) 備 或 表 頭 的 電 阻 不 應(yīng) 超 過(guò) 10Ω（ 對(duì) 4 ～20m A D C 型）。電阻值超過(guò)上述值 3 倍將產(chǎn)生小于 1% 的誤差。測(cè)試端子的“+"左下側(cè)，“-"右下側(cè)有導(dǎo)電 銅件在變送器通電狀態(tài)下可直接用數(shù)字萬(wàn)用表 m A 檔測(cè) 試輸出電流。
表頭檢查
擰開(kāi)表頭蓋，用十字螺絲刀將兩顆 M3 螺釘旋出，用手可取出表頭，卸下排線插頭和電源插頭即可將表 頭拆卸下來(lái)。可檢查表頭電路板是否有污垢，線路連 接座是否有問(wèn)題，如存在問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。重新安裝 表頭應(yīng)以與拆卸相反的順序進(jìn)行。 流程傳感器本體檢查（電容?傳感器）
注意以下幾點(diǎn)：
1）在分解傳感器本體之前應(yīng)將變送器從工作點(diǎn)上 拆下。
2）在重新裝配后必須進(jìn)行溫度、壓力循環(huán)以保證 精度。在重新裝配流程傳感器本體的步驟中包括這個(gè) 內(nèi)容。
3）卸下四個(gè)大螺栓可以把壓力容室拆下來(lái)。
4）可用軟布、柔性清潔劑清洗隔離膜片 , 并用清 水沖洗之。
5）為了便于安裝 , 壓力容室可以轉(zhuǎn)動(dòng)或反向裝。
接線端子檢查
擰開(kāi)后蓋，即可看見(jiàn)接線端子。將兩顆定螺釘旋 出，取下接線端子蓋，即可看見(jiàn)接線電路板?？梢詸z 查接線電路板的連接是否正確、可靠。主要集中在穿 心電容和測(cè)試二極管的裝配上。
4 故障排除
癥狀：輸出過(guò)高
潛在原因和排除方法：
一次元件：檢查一次元件的范圍。 導(dǎo)壓管：檢查泄漏和堵塞。 檢查截止閥是否全開(kāi)。檢查體管道中的氣體和氣體管道中的液體。 檢查導(dǎo)壓管中液體的比重是否改變。 檢查壓力容室中的渣滓。
變送器電氣連接：確認(rèn)排線插頭座是否清潔。 電子
部分檢測(cè)：檢測(cè)顯示的壓力值是否與實(shí)際的壓力值有過(guò)大的偏差，如有則需重新標(biāo)定或返廠處理。 電路檢查：顯示壓力值是否與電流輸出相吻合，否則進(jìn)行電流重調(diào)。傳感器組件：參看本節(jié)“流程傳感器本體檢查"。
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