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ZZVP 自力式微壓調(diào)節(jié)閥

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更新時間：2022-10-23 10:24:27瀏覽次數(shù)：305次

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上海淞北自控閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱：ZZVP 自力式微壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號：產(chǎn)品報價：產(chǎn)品特點：

詳細(xì)介紹

ZZVP 自力式微壓調(diào)節(jié)閥簡介

自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量調(diào)節(jié)閥三個系列。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類。取壓點在閥前時，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。

閥后壓力的控制：

工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

閥前壓力的控制：

工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積增大，流阻變小，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。

使用方法：

1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：（1）緩慢開啟閥前后截止閥；（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。（3）然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力標(biāo)示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。

2. 使用蒸汽場合時的操作：(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘。(2) 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。(3) 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止。(4) 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。(5) 擰緊注液口螺釘。(6) 緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥。(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

流量和CV值:

公稱通徑（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)（KV）	ZZVP	6.3	11	17	24	44	68	99	175
公稱壓力PN（MPa）		0.10 1.0
差壓調(diào)節(jié)范圍（KPa）		0.5~5.5 ; 5~10 ; 9~14; 13~19 ; 18~24; 22~28 ; 26~33 ; 31~38 ; 36~44 ; 42~51 ; 49~58 ; 56~66; 64~78; 76~90; 88~100
介質(zhì)溫度（℃）		≤80℃
調(diào)節(jié)精度（%）		≤10%
允許泄漏量（L/H）	ZZVP	10 ^{- 4}×閥額定容量（IV級）

ZZVP自動式壓力調(diào)節(jié)閥型號

通徑	Z Z	V	P	－	10	P	0	KPa	B
20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200;	自力式	V :微壓	P:單座		10 : PN1.0	P:不銹鋼	0 ：無，不需備注	壓力調(diào) 節(jié)范圍： 0.5~5.5 ; 5~10 ; 9~14; 13~19 ; 18~24; 22~28 ; 26~33 ; 31~38 ; 36~44 ; 42~51 ; 49~58 ; 56~66; 64~78; 76~90; 88~100	B 閥后壓力控制
		W:溫度	M:套筒			C:鑄鋼	C : 冷凝件		B 閥后壓力控制
		Y:壓力							K 閥前壓力控制
									K 閥前壓力控制

ZZVP-16C/P 外形尺寸圖

選型注意事項

(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)。

主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性

當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的密封材料要堅硬。

(3)耐腐蝕性。

當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性時，盡量選擇襯氟型閥門。

(4)當(dāng)介質(zhì)溫度、壓力.變化大時，應(yīng)選用閥芯閥座材料。當(dāng)溫度≥220℃時應(yīng)加散熱片。

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

故障排除

一、調(diào)節(jié)閥動作遲緩

1，閥體內(nèi)有黏物堵塞。

排除措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。

2，閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。

排除措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

3，填料加得太緊，摩擦阻力增大。

排除措施1：將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

排除措施2：如果措施 1 沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

4，閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。

排除措施：主閥解體，更換閥桿。

5，氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。

排除措施：更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。

二、調(diào)節(jié)閥動作正常，工藝控制參數(shù)異常

1，調(diào)節(jié)閥閥芯脫落。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。

2，閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位，但未脫開。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。

3排除調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，更換閥桿。

4排除調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，清理閥芯內(nèi)污物。

性能保證

整套閥門使用奢命為不小于15年，年運(yùn)行小時數(shù)不低于8000H。
根據(jù)運(yùn)行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門的設(shè)計選型，閥門壓力等級按系統(tǒng)設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選取。在正確的安裝及正常的運(yùn)行條件下，保證所有閥門的技術(shù)性能及運(yùn)行質(zhì)量，所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行使用并滿足所有性能要求。
閥門在正常運(yùn)行的所有工況下都不產(chǎn)生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
閥門沒有外漏現(xiàn)象。
所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。
可靠性指標(biāo)

序號	項目	投標(biāo)值	單位
1	可用率	100	％
2	連續(xù)運(yùn)行時間	＞30000	小時
3	大修間隔時間	＞6	年
4	退役前的使用期限	＞15	年

包裝運(yùn)輸

1、閥門的運(yùn)輸。閥門發(fā)運(yùn)時應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝，或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運(yùn)輸過程中不損壞或丟失零件。

2、出廠包裝前檢查產(chǎn)品使用說明書，檢驗合格證及有關(guān)附件是否齊全。

3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家，出廠時間、檢驗者印章等。產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時，應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定，以免損壞。用戶驗收時，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異?，F(xiàn)象后，應(yīng)通知我方，對產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢，并按最終結(jié)果處理。