產(chǎn)品概述
YK42F減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開增大，以滿足控制要求。 蒸汽減壓閥閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在或者最小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇，即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
減壓閥分為先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。
減壓閥工作原理
不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥用途
本閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
減壓閥結(jié)構(gòu)
減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡.。
減壓閥性能規(guī)范： 單位：MPa
| 公稱壓力 PN | 試驗壓力 PS | 進口壓力 P1 | 出口壓力 P2 | 最小壓差 △P | 背壓 PB | 壓力特性 △P2P1 | 流量特性 △P2G2 |
| 1.6 | 2.4 | ＜1.6 | 0.1~1.0 | 0.2 | ≤0.15 | P2×10％ | P2×20％ |
| 2.5 | 3.75 | ＜2.5 | 0.3~1.6 | 0.2 | ≤0.25 | P2×10％ | P2×20％ |
| 4.0 | 6.0 | ＜4.0 | 0.3~2.5 | 0.2 | ≤0.25 | P2×10％ | P2×20％ |
| 6.4 | 9.6 | ＜6.4 | 0.5~3.0 | 0.25 | ≤0.4 | P2×12％ | P2×25％ |
主要外形尺寸
| DN | L | H1 | H2 |
| PN16 PN25 | PN40 PN64 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 |
| 20 | 160 | 160 | 170 | 90 | 90 | 90 | 90 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| 25 | 180 | 200 | 200 | 95 | 95 | 105 | 105 | 255 | 255 | 265 | 365 |
| 32 | 200 | 220 | 220 | 100 | 100 | 110 | 110 | 255 | 255 | 265 | 365 |
| 40 | 220 | 240 | 240 | 115 | 115 | 130 | 130 | 325 | 325 | 330 | 330 |
| 50 | 250 | 270 | 270 | 120 | 120 | 135 | 135 | 325 | 325 | 330 | 330 |
| 65 | 260 | 280 | 300 | 125 | 126 | 145 | 145 | 330 | 330 | 340 | 355 |
| 80 | 310 | 330 | 330 | 135 | 135 | 160 | 160 | 340 | 340 | 340 | 340 |
| 100 | 350 | 380 | 380 | 185 | 185 | 185 | 185 | 360 | 360 | 360 | 360 |
| 125 | 400 | 450 | 450 | 190 | 200 | 200 | 245 | 560 | 560 | 565 | 565 |
| 150 | 450 | 500 | 500 | 205 | 210 | 240 | 280 | 580 | 580 | 585 | 585 |
| 200 | 500 | 560 | 560 | 220 | 245 | 245 | 310 | 630 | 630 | 635 | 635 |
| 250 | 600 | | | 270 | | | | 750 | | | |
| 300 | 800 | | | 310 | | | | 780 | | | |
| 350 | 850 | | | 390 | | | | 850 | | | |
| 400 | 900 | | | 420 | | | | 925 |
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