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永嘉縣隆鑫閥門有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)概 述石油和天然氣的運(yùn)輸方式是管線運(yùn)輸
概 述 石油和天然氣的運(yùn)輸方式是管線運(yùn)輸。為了確保管線運(yùn)輸?shù)母咝Ш蜁惩?,必須使用清管裝置定期對(duì)管道進(jìn)行清掃。傳統(tǒng)的清管裝置由發(fā)射(或接收)的筒體、閥門進(jìn)出管線、放空及排放管線組成,整套裝置需要專門設(shè)計(jì)和制造,投資和維護(hù)費(fèi)用高,占地面積大,操作復(fù)雜。20世紀(jì)90年代初,國(guó)外一些公司相繼研制開(kāi)發(fā)了一種可以作為清管器發(fā)射的接收裝置的新型閥門_裝彈機(jī)構(gòu)(Pipe internal cartridge-PIC)閥門,這種閥式清管器發(fā)射接收裝置簡(jiǎn)稱清管閥。清管閥具備了傳統(tǒng)的清管裝置功能,以其占地面積小和操作簡(jiǎn)單等突出優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。能夠*替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管發(fā)射和接收裝置,使管輸系統(tǒng)得到簡(jiǎn)化。 清管閥的主要用途有:1、新管線投產(chǎn)前,清除管內(nèi)各種殘留物使管線暢通無(wú)阻。2、新管線內(nèi)壁除銹和防腐層涂敷。3、對(duì)已投產(chǎn)管線做定期的油管刮臘,氣管除水,以便長(zhǎng)期保持有效輸送能力。4、同一管道內(nèi)輸送不同種類介質(zhì)的隔離和置換。 工作原理 清管閥是在T型三通固定式球閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改型和增加功能后設(shè)計(jì)而成的新型閥門。清掃管線時(shí),將清管器置入清管閥的球體內(nèi)腔,通過(guò)球體在相互垂直的三通閥體內(nèi),作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)球體通道和管線通道在同一軸線時(shí),清管器在管道內(nèi)流體壓力作用下,從一個(gè)清管閥發(fā)射,到另一個(gè)清管閥被擋條擋住并取出。清管閥的使用必須是成對(duì)的,其一發(fā)射,其二接收。 清管閥類型 A型: A型(PC型)清管閥是清掃管道用的標(biāo)準(zhǔn)型清管閥。它的球孔面積比通道面積大25%,以保證清管作業(yè)過(guò)程中輸送介質(zhì)持續(xù)流動(dòng)。 B型: B型(PB型)清管閥是一種帶內(nèi)旁通的清管閥,在球體上垂直于球孔方向開(kāi)設(shè)兩個(gè)通道,其通流面積約為管線面積的25%。這種結(jié)構(gòu)保證在發(fā)射或接收清管器時(shí)清管閥也不會(huì)發(fā)生斷流。B型清管閥不能當(dāng)作截?cái)嚅y使用。 C型: C型(PS型)清管閥是隔離和按序輸送介質(zhì)用的清管閥。球孔面積比管線通流面積約大3%,并且在接收用清管閥的球孔內(nèi)有一附加密封,保證清管器到達(dá)接收用清管閥時(shí)形成密封,獲得理想的隔離效果。 圖1 清管閥類型 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門。*繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能的特點(diǎn),通過(guò)球芯的90度回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,便于設(shè)計(jì)成雙阻與排放使閥門在全開(kāi)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能是清管閥所必須的。 閥體的側(cè)面開(kāi)設(shè)支管,該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開(kāi)盲板和放空閥,使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出,球體通孔直徑更大,通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過(guò)而又允許介質(zhì)通過(guò)的擋條。 主要結(jié)構(gòu)形式有三段式和上裝式 1、 三段式 三段式清管閥(圖2)閥體由主閥體和左右相同的兩件端閥體組成,閥門沿閥桿中心線*對(duì)稱,結(jié)構(gòu)緊湊,外形線條流暢美觀,密封性能好,制造裝配工藝性好,安裝及調(diào)試方便。三段式閥體具有良好的抗外應(yīng)力特性,可制造成高壓力級(jí)、大口徑。 2、 整體式 整體式清管閥(圖3)閥體為整體鑄(鍛)造,其上部設(shè)有閥蓋,球體、密封圈和閥座等,閥內(nèi)件均從閥體頂部裝入。閥門在檢修和更換座時(shí),不必將整臺(tái)清管閥從管線上拆下,僅打開(kāi)閥蓋,將球體和閥座取出即可,可實(shí)現(xiàn)在管線上維修,這是整體式清管閥的優(yōu)點(diǎn)。由于閥體為整體,閥體和閥蓋體積大、質(zhì)量大,難以制成大口徑,閥門成本高。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1、 蝸輪手輪 2、 注脂接頭 3、 快開(kāi)門手輪 4、 快開(kāi)門擋板 5、 內(nèi)六角螺栓 6、 安全擋板 7、 快開(kāi)門 8、 O型圈 9、 排空閥 10、手柄 圖2 三段式清管閥 圖3 整體式清管閥 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 基本設(shè)計(jì)規(guī)范 ANSI B16.34、 API6D 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 Q/LX10-2005 法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113 JB/T79 ANSI B16.5 材料 ASTM GB 檢驗(yàn)與試驗(yàn) JB/T9092 API6D API598 材 料 閥門針對(duì)油氣輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼,并分為普通和抗硫系列??沽蜷y門符合NACE MRO1-75的規(guī)定。碳鋼系列適用溫度為 -29~121℃,低溫鋼系列適用溫度為-46~121℃。 主要零件材料 零件名稱 碳 鋼 低 溫 鋼 普通 抗硫 普通 抗硫 閥體、閥蓋 A216 WCB A216 WCB A352 LCC A352 LCC 球體 A216 WCB+HCr A182 F316 A216 WCB+ENP A182 LF2+ HCr A352 LCC A182 F316 A105/A352 LCC+ENP 閥桿 A182 F6a ANSI 1040+HCr A182 F316 A182 F6a ANSI 1040+HCr A182 F316 ANSI 1040+ENP 閥座 PTFE、NYLON、VITON 閥座支承 A182 F6a A182 F316 A182 F6a A182 F6a 彈簧 17-7PH 螺栓 A193 B7 A193 B7M A320 L7 A320 L7M 螺母 A194 2H A194 2HM A194 4 A194 4 7M 型號(hào)說(shuō)明 (K T N) PV B 3 4 7 F – 16 P 200 公稱通徑200mm 閥體材料:P為不銹鋼 C為碳鋼(PN≤25不標(biāo)) 公稱壓力MPa的10倍值 密封面材料:F為聚四氟乙烯,N為尼龍 結(jié)構(gòu)形式代號(hào):7為固定球 連接形式代號(hào):4為法蘭連接,6為對(duì)焊連接 傳動(dòng)方式代號(hào):3為蝸輪傳動(dòng),6為氣動(dòng),9為電動(dòng),手動(dòng)略 清管閥類型代號(hào):分A B C 三類 清管閥代號(hào) K為抗硫,不抗硫略 T為天然氣類用閥,非天然氣略 N為抗靜電、防火類用閥,非抗靜電、防火類閥略 安裝使用與維護(hù) 一、 清管器必須與所選清管閥匹配,長(zhǎng)度小于清管閥閥芯內(nèi)腔長(zhǎng)度,安裝前盡可能檢查一下清管器與閥芯的配合情況。 二、 清管閥打開(kāi)到全開(kāi)位置,查看閥芯(球體)的腔口,放置閥門時(shí)使接收與發(fā)射的兩清管閥閥芯的腔口相向,保證清管器在兩閥之間能夠進(jìn)出閥芯內(nèi)腔。 三、 所清管路中不可有縮徑的閥門或接管,以防清管器不能通過(guò)造成管路堵塞。 四、 管道對(duì)接焊時(shí)不要將焊渣從焊縫處漏至孔內(nèi)壁,以防清管器通過(guò)時(shí)被拉壞表面。 五、 根據(jù)所選清管閥準(zhǔn)備好相應(yīng)規(guī)格的螺栓、螺母、墊片等,將閥門與管路連接。 五、發(fā)射或接收清管器時(shí),按以下步驟進(jìn)行(以三段式清管閥序號(hào)進(jìn)行說(shuō)明):1、轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪頭手輪(1),使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2、打開(kāi)排空閥(9)泄放體腔介質(zhì)(壓力); 3、取下內(nèi)六角螺栓(5)和安全擋板(6);4、穩(wěn)住手柄(10),轉(zhuǎn)動(dòng)快開(kāi)門手輪(3),使快開(kāi)門后移至快開(kāi)門擋板(6)(手輪感覺(jué)轉(zhuǎn)不動(dòng)為止,此時(shí)快開(kāi)門上O型圈脫離密封位置),5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(10)45°,使快開(kāi)門擋板(4)的牙齒對(duì)準(zhǔn)閥體齒間;,拉出快卸閥蓋組件(裝卸快卸閥蓋如遇卡阻可晃動(dòng)手柄調(diào)整位置);并將快卸閥蓋組件向右旋轉(zhuǎn);6、裝入或取出清管器;7、與步驟2~6相反,將快開(kāi)門裝入后,用內(nèi)六角螺栓定位安全擋板,關(guān)閉排空閥,然后方可旋轉(zhuǎn)蝸輪手輪打開(kāi)閥門發(fā)射清管器或恢復(fù)輸送介質(zhì)。 注意:取下安全擋板與打開(kāi)閥蓋之前必須打開(kāi)排空閥且確定排放*。 清管閥使用按如下圖解過(guò)程進(jìn)行 清管閥操作步驟圖解 六、 根據(jù)密封情況,及時(shí)加注密封脂。 清管作業(yè)流程示意圖 技術(shù)參數(shù) 訂貨須知 1、注明公稱壓力,公稱通徑,使用介質(zhì)和使用溫度。 2、應(yīng)注明是否采用抗硫型閥、天然氣閥、防火抗靜電閥。 3、應(yīng)注明兩端法蘭連接標(biāo)準(zhǔn),如未說(shuō)明,本廠按GB9113-2000標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。 4、應(yīng)注明采用何種操作方式(電動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)或手動(dòng))。 5、需注明主體材料。 6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和連接形式可以按用戶要求設(shè)計(jì)制造。 清管器的選用 清管器是執(zhí)行清管動(dòng)作的動(dòng)力執(zhí)行元件,在管道內(nèi)流體壓力作用下,沿管線內(nèi)孔軸線方向移動(dòng),利用自身外圈的彈力與管道內(nèi)壁磨擦達(dá)到清管作用。主要有聚氨酯皮碗清管器和聚氨酯泡沬(炮彈式)清管器兩大類,并可內(nèi)裝電子定位發(fā)射機(jī),對(duì)長(zhǎng)輸管線實(shí)現(xiàn)無(wú)線電清管跟蹤。炮彈式清管器一次作業(yè)距離達(dá)30KM~100KM,皮碗式清管器一次作業(yè)距離可達(dá)100KM以上。 部份清管器的應(yīng)用與比較 名 稱 特 點(diǎn) 適用范圍 管道尺寸 (mm) (皮碗式) 整體形 經(jīng)濟(jì)一體結(jié)構(gòu);重量是鋼軸清管器的50%,清砂、清污和除水效果較好。 城市供水管線、供氣管線、油田輸油管線、注水管線、天然氣管線及化工管線等。 50~159 (皮碗式) 鋼主體 鋼軸主體,由兩至四個(gè)皮碗組成,易組裝。錐形皮碗耐磨表面大,磨損后更換成本低。 長(zhǎng)距離管線或結(jié)垢嚴(yán)重的污物較多的各種油、氣、水和化工管道清洗使用。 108~1000 (皮碗式) 肋型刮蠟 鋼軸主體,由兩至三個(gè)皮碗組成,在兩皮碗之間等份安裝一固定彈簧片,彈簧片上安裝肋型聚氨酯刮刀。 長(zhǎng)距離管線的刮蠟、多種污水排放管線、供水管線和化工管道清洗。 159~1000 (炮彈式) 聚氨酯光面泡沬 高強(qiáng)度聚氨酯泡沬表面敷有聚氨酯彈性體涂層。 各種油、氣、水及新建管線。 50~1000 (炮彈式) 聚氨酯鋼絲刷泡沬 高強(qiáng)度聚氨酯泡沬表面敷有聚氨酯彈性體涂層,并牢固鑲嵌螺旋鋼絲刷。 各種油、氣、水及化工管線的除銹、清污。 50~1000 (炮彈式) 聚氨酯碳化硅泡沬 高強(qiáng)度聚氨酯泡沬表面敷一層碳化硅(金剛砂),表面硬度高,耐磨,除銹功能強(qiáng)。 各種油、氣、水及化工管線的除銹、清污。 50~1000 注: 1、輸送介質(zhì)不得與聚氨酯材質(zhì)起化學(xué)反應(yīng),否則應(yīng)向清管器專業(yè)廠家訂制合適材質(zhì)的清管器。 2、清管器的長(zhǎng)度可按清管閥閥芯允許容納長(zhǎng)度向廠家訂制。 3、所清管線距離在5KM以下時(shí)宜采用價(jià)格較低的炮彈式清管器。
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