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鄭州星川感應(yīng)技術(shù)有限公司

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齒輪鏈輪淬火成套設(shè)備

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更新時(shí)間：2022-10-07 09:53:00瀏覽次數(shù)：340次

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鄭州星川感應(yīng)技術(shù)有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：其他

商鋪產(chǎn)品：32條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：張經(jīng)理

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適合各種齒輪、鏈輪、行車輪、導(dǎo)向輪等盤類的淬火。齒輪淬火成套設(shè)備由以下設(shè)備組成：高頻淬火設(shè)備（對(duì)工件齒部均勻加熱，功率50-200KW可選）：盤類數(shù)控淬火機(jī)床：閉式冷卻塔（設(shè)備用水和淬火液冷卻）。

詳細(xì)介紹

該視頻為小齒輪正在進(jìn)行淬火的視頻。本齒輪淬火設(shè)備具有加熱速度快、淬硬層均勻、硬度適中、無(wú)氧化層等優(yōu)點(diǎn)。

該視頻為鏈輪淬火成套設(shè)備正在對(duì)鏈輪進(jìn)行淬火的視頻。本高頻淬火設(shè)備具有加熱速度快、淬硬層均勻、硬度適中、無(wú)氧化層等優(yōu)點(diǎn)。

公司介紹：

鄭州星川感應(yīng)技術(shù)有限公司擁有3位16年以上、4位10年以上感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)與設(shè)備生產(chǎn)、調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，可以根據(jù)不同客戶的工件加熱需求，來(lái)為用戶提供全面且專業(yè)的感應(yīng)加熱一體化整體解決方案。

從感應(yīng)加熱電源設(shè)備的選型，到配套設(shè)備，再到感應(yīng)器的設(shè)計(jì)，一整套的感應(yīng)加熱工藝。

炮制雖繁必不敢省人工,品味雖貴必不敢減物力。不論客戶大小、不論加熱的工藝有多繁瑣，我們將用我們的熱忱、專業(yè)的技術(shù)、敬業(yè)的態(tài)度，為用戶提供專業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

我們的設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各種金屬工件的超音頻淬火、中頻、高頻淬火，車刀等刀具焊接、鉆頭鉆具高頻焊接、銅管焊接，五金工具、螺栓螺母、鋼材、棒料的中頻透熱鍛造，鋼絲、鋼筋的在線加熱退火等。

設(shè)備與技術(shù)：136 / 微信同號(hào)，張工。

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齒輪淬火成套設(shè)備/鏈輪淬火成套設(shè)備由以下設(shè)備組成：

高頻淬火設(shè)備（對(duì)工件齒部均勻加熱，功率50-200KW可選）：

盤類數(shù)控淬火機(jī)床：

閉式冷卻塔（設(shè)備用水和淬火液冷卻）。

一：高頻淬火設(shè)備介紹：

★ 設(shè)備整機(jī)具有缺相、水溫、水壓、過(guò)流、過(guò)壓報(bào)警功能，對(duì)設(shè)備全面保護(hù)。

★ 設(shè)備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。

★ 設(shè)備主控電路：集成模塊化設(shè)計(jì)，提高設(shè)備使用壽命，方便維修。

★ 濾波電容：濾波部分采用低電感，疊層結(jié)構(gòu)，減小布線電感，穩(wěn)定可靠。

★ 逆變部分：采用德國(guó)進(jìn)口IGBT為主要器件的全新電路，節(jié)能省電。

★ 變壓器柜：淬火變壓器采用鐵氧體淬火變壓器。

★ 變壓器次極噴涂絕緣粉，初極浸泡絕緣漆，烘干108度。

★ 磁芯水盒采用工藝，冷卻效果好3倍。

★ 采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制，安裝簡(jiǎn)單，操作方便。

感應(yīng)器：

仿型感應(yīng)器。感應(yīng)器采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，根據(jù)淬火位置要求精心制作。類似下圖：

二、齒輪淬火專用數(shù)控淬火機(jī)床

齒輪淬火專用數(shù)控淬火機(jī)床是我公司齒輪淬火成套設(shè)備的配套產(chǎn)品之一，具有操作方便、簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。該機(jī)床是專門以加工齒輪、鏈輪等盤類零件為主，對(duì)某些特殊工件亦可加工。

結(jié)構(gòu)與組成

本機(jī)床采用工件移動(dòng)進(jìn)行淬火。主要由以下幾部份組成：機(jī)架、工件夾緊裝置、工件驅(qū)動(dòng)總成、工件上下移動(dòng)總成、數(shù)控系統(tǒng)等所組成。工件旋轉(zhuǎn)均采用變頻器調(diào)速；工件上下移動(dòng)為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密滾珠絲桿；機(jī)床所有動(dòng)作由CNC數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行程序化自動(dòng)控制，傳動(dòng)精度和定位精度非常高。

主要參數(shù)

工件轉(zhuǎn)速50-140r/min可調(diào)

工件升降速度50-6000mm/min可調(diào)

工件直徑Dmax=600mm

工件升降高度300mm

淬火工藝：

人工將工件置放到淬火機(jī)床托盤上，工件自動(dòng)上升到感應(yīng)器中并做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，中頻淬火設(shè)備自動(dòng)加熱，加熱到淬火溫度后托盤自動(dòng)快速下降，浸水（浸淬火油）淬火，淬火完成后托盤自動(dòng)升起，人工更換工件，整個(gè)淬火過(guò)程有數(shù)控機(jī)床控制完成。

三、閉式冷卻塔：

如場(chǎng)地有限或水質(zhì)無(wú)法保障的情況下，可選配閉式水冷機(jī)組代替，本機(jī)組為雙冷閉式循環(huán)系統(tǒng)，可分組單獨(dú)冷卻淬火液及淬火設(shè)備用水，此水冷機(jī)具有體積緊湊、冷卻效率高、安裝簡(jiǎn)便、能耗小等優(yōu)點(diǎn)。

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