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電動(dòng)洛底硬度計(jì)HR-150DT

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品介紹硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一，而硬度試驗(yàn)則是判斷金屬材料或零件質(zhì)量的重要手段

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一，而硬度試驗(yàn)則是判斷金屬材料或零件質(zhì)量的重要手段。由于金屬的硬度與其它機(jī)械性能有相互對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此，大多數(shù)金屬材料可以通過(guò)測(cè)定硬度近似地推算出其它機(jī)械性能，如強(qiáng)度、疲勞、蠕變和磨損等。電動(dòng)洛氏硬度計(jì)采用自動(dòng)加卸試驗(yàn)力機(jī)構(gòu)，試驗(yàn)力變換由變荷手輪的旋轉(zhuǎn)而獲得，操作簡(jiǎn)便迅速，除表盤(pán)對(duì)零外，沒(méi)有人為的操作誤差，具有很高的靈敏度、穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)合金、滲碳銅、淬火銅、硬鑄鐵及軟銅、鋁合金、銅合金和可鍛鑄鐵的硬度測(cè)定。

產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)

技術(shù)參數(shù)：

試驗(yàn)力	98.07N(10kg) 允差±2.0%
總試驗(yàn)力	588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg) 允差±1.0%
電源：	AC220V±5%，50~60Hz
延時(shí)控制	2~60秒可調(diào)
被測(cè)試件允許高度	175mm
壓頭中心到機(jī)身距離	165mm
硬度計(jì)外形尺寸	520×215×700（mm）
硬度計(jì)重量約	78kg

儀器配置：

※ 壓頭:金剛石洛氏壓頭、φ1.588球壓頭各1只

※ 試臺(tái)：大平試臺(tái)、中平試臺(tái)、V型試臺(tái) 各1只

※ 標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊：HRB高塊（85-100）、HRC高塊(60-70)、HRC低塊(20-30)各1塊

※ 保險(xiǎn)絲：2A 2只

※電源線： 1根

※ 砝碼：砝碼A、砝碼B、砝碼C 各1只

※ 水平儀： 1只

※ 水平調(diào)節(jié)螺釘： 4只

※ 螺絲片：1把

※ 呆扳手： 1把

※ 尼龍防塵袋：1只

※ 產(chǎn)品合格證書(shū)：1份

※ 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)：1份

產(chǎn)品應(yīng)用

手機(jī)配件

手機(jī)配件

隨著觸屏手機(jī)的普及，制造商在不斷尋求各種有效的技術(shù)升級(jí)手段與方法，以的技術(shù)和的品質(zhì)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中勝出。手機(jī)配件包括手機(jī)面板、中板、蓋板、電池、手機(jī)殼等配件，每一個(gè)配件的尺寸都影響到手機(jī)的質(zhì)量，所以要保證相關(guān)配件尺寸的準(zhǔn)確。
模具配件

模具配件

模具，素有“工業(yè)之母"的稱(chēng)號(hào)，隨著人們對(duì)產(chǎn)品尺寸的要求越來(lái)越高，企業(yè)對(duì)模具的尺寸精度要求也越來(lái)越高，而模具尺寸多，形狀各異，測(cè)量難度大。
機(jī)械加工

機(jī)械加工

精密機(jī)械加工制是衡量一個(gè)國(guó)家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一，對(duì)制造技術(shù)提出了更高的要求。不僅要求獲得的幾何尺寸、形位公差精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。
半導(dǎo)體

半導(dǎo)體

大型的電子產(chǎn)品研究過(guò)程中，最基本的成功因素是該產(chǎn)品的印刷板的設(shè)計(jì)、文件編制和制造。印刷板的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)投影儀可測(cè)量范圍小，只能測(cè)量工件的外形輪廓，也不能看清楚工件上表面清晰的圖像，對(duì)上表面測(cè)量造成一定的困難。
板金沖壓

板金沖壓

鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車(chē)工業(yè)、科研等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)制造過(guò)程中精密測(cè)量是很重要的一環(huán)，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿(mǎn)足產(chǎn)品的功能和外觀等要求降低成本。
塑膠五金

塑膠五金

塑膠五金應(yīng)用非常廣泛，是家電、汽車(chē)、手機(jī)、PC、科研、照明電器中的部件。隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，從而達(dá)到簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。

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