德國SUCO壓力開關(guān)0166-40501-1-017

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讓物體慢慢變得活了起來。通常根據(jù)其基本感知功能分為熱敏元件、光敏元件、氣敏元件、力敏元件、磁敏元件、濕敏元件、聲敏元件、放射線敏感元件、色敏元件和味敏元件等類。
人們?yōu)榱藦耐饨绔@取信息，必須借助于感覺器官。

 而單靠人們自身的感覺器官，在研究自然現(xiàn)象和規(guī)律以及生產(chǎn)活動中它們的功能就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了。為適應(yīng)這種情況，就需要傳感器。因此可以說，傳感器是人類五官的延長，又稱之為電五官。
新技術(shù)革命的到來，世界開始進(jìn)入信息時代。在利用信息的過程中，首先要解決的就是要獲取準(zhǔn)確可靠的信息，而傳感器是獲取自然和生產(chǎn)領(lǐng)域中信息的主要途徑與手段。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)尤其是自動化生產(chǎn)過程中，要用各種傳感器來監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程中的各個參數(shù)，使設(shè)備工作在正常狀態(tài)或狀態(tài)，并使產(chǎn)品達(dá)到的質(zhì)量。因此可以說，沒有眾多的優(yōu)良的傳感器，現(xiàn)代化生產(chǎn)也就失去了基礎(chǔ)。
在基礎(chǔ)學(xué)科研究中，傳感器更具有突出的地位。現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)入了許多新領(lǐng)域：例如在宏觀上要觀察上千光年的茫茫宇宙，微觀上要觀察小到fm的粒子世界，縱向上要觀察長達(dá)數(shù)十萬年的天體演化，短到 s的瞬間反應(yīng)。此外，還出現(xiàn)了對深化物質(zhì)認(rèn)識、開拓新能源、新材料等具有重要作用的各種技術(shù)研究，如超高溫、超低溫、超高壓、超高真空、*磁場、超弱磁場等等。顯然，要獲取大量人類感官無法直接獲取的信息，沒有相適應(yīng)的傳感器是不可能的。許多基礎(chǔ)科學(xué)研究的障礙，首先就在于對象信息的獲取存在困難，而一些新機(jī)理和高靈敏度的檢測傳感器的出現(xiàn)，往往會導(dǎo)致該領(lǐng)域內(nèi)的突破。一些傳感器的發(fā)展，往往是一些邊緣學(xué)科開發(fā)的。
傳感器早已滲透到諸如工業(yè)生產(chǎn)、宇宙開發(fā)、海洋探測、環(huán)境保護(hù)、資源調(diào)查、醫(yī)學(xué)診斷、生物工程、甚至文物保護(hù)等等極其之泛的領(lǐng)域?？梢院敛豢鋸埖卣f，從茫茫的太空，到浩瀚的海洋，以至各種復(fù)雜的工程系統(tǒng)，幾乎每一個現(xiàn)代化項目，都離不開各種各樣的傳感器。
由此可見，傳感器技術(shù)在發(fā)展經(jīng)濟(jì)、推動社會進(jìn)步方面的重要作用，是十分明顯的。世界各國都十分重視這一領(lǐng)域的發(fā)展。相信不久的將來，傳感器技術(shù)將會出現(xiàn)一個飛躍，達(dá)到與其重要地位相稱的新水平。
主要特點
傳感器的特點包括：微型化、數(shù)字化、智能化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化，它不僅促進(jìn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和更新?lián)Q代，而且還可能建立新型工業(yè)，從而成為21世紀(jì)新的經(jīng)濟(jì)增長點。微型化是建立在微電子機(jī)械系統(tǒng)（MEMS）技術(shù)基礎(chǔ)上的，已成功應(yīng)用在硅器件上做成硅壓力傳感器。

主要功能
常將傳感器的功能與人類5大感覺器官相比擬：
光敏傳感器——視覺
聲敏傳感器——聽覺
氣敏傳感器——嗅覺
化學(xué)傳感器——味覺
壓敏、溫敏、
流體傳感器——觸覺
敏感元件的分類：
物理類，基于力、熱、光、電、磁和聲等物理效應(yīng)。
化學(xué)類，基于化學(xué)反應(yīng)的原理。
生物類，基于酶、抗體、和激素等分子識別功能。
通常據(jù)其基本感知功能可分為熱敏元件、光敏元件、氣敏元件、力敏元件、磁敏元件、濕敏元件、聲敏元件、放射線敏感元件、色敏元件和味敏元件等類（還有人曾將敏感元件分46類）

1、BBV6C型

（1）工作原理（見圖二）

1）負(fù)載保持功能：口②與口③無壓力，P1與彈簧3、5共同作用，把球閥芯2和錐形主閥芯1向左壓在閥座4上，①→②不同。

2）單向功能：口②無壓力油，推動球閥芯2和主閥芯1右移，克服單向彈簧3的預(yù)緊壓力和口①的壓力，開啟通道②→①。

這時，通過平衡閥的壓力損失主要由單向閥彈簧3的預(yù)緊壓力和剛度決定，因此，單向彈簧3不太硬。

3）液控節(jié)流功能：口③的壓力P3經(jīng)過節(jié)流孔G和旁路節(jié)流孔H的半橋分配，得到實際控制壓力Pc，作用于控制活塞8左端的大面積上。在Pc超過控制活塞彈簧5的預(yù)緊壓力后，推動控制活塞8右移。先克服單向閥彈簧8的預(yù)緊壓力，推動球閥芯2右移，微開啟通道①→②，是主閥芯1的背壓K卸荷。進(jìn)一步，再推動主閥芯1，適當(dāng)開大通道①→②。

由于Pc對控制活塞8左端的作用面積遠(yuǎn)大于P1的作用面積（66:1），因此，P1對控制活塞8的作用力幾乎可以忽略不計。由于單向彈簧3也較弱，所以，基本上就是Pc和控制活塞5決定了控制活塞8的位置。從而決定了通道①→②的開度。

由于通道①→②分兩步開啟，可以避免液壓沖擊。
（2）控制壓力

節(jié)流孔G和旁路節(jié)流孔H組成一個液壓半橋。由于控制壓力Pc是P3通過這個半橋分壓得到的，因此，節(jié)流孔G和H的節(jié)流面積比決定了P3和Pc之比。

通過這個半橋，可以減小口③的壓力波動對控制活塞8和通道開啟狀況的影響。節(jié)流G孔越小，節(jié)流孔H越大，則阻尼效果越明顯，但實際分壓得到的Pc也越低。從而，為了開啟主閥需要的P3就越高，能耗也越高。

（3）關(guān)于應(yīng)用

由于P2作用于控制活塞8的有效面積基本等同于控制壓力Pc的作用面積，P2會1:1的增高開啟壓力，所以P2盡可能的低。

BBV6C型的許用壓力：口①為60Mpa，口③為42Mpa。

BBV6C型的名義流量為50L/min。

有四種變型：2FL、4FL、4FS和4SL，以適應(yīng)不同的節(jié)流流量，在液控節(jié)流時獲得精細(xì)的流量調(diào)節(jié)（見圖二）。

2、BBV6型

BBV6型帶溢流閥，結(jié)構(gòu)和工作原理與BBV6C型基本相同，只是多了先導(dǎo)溢流閥9（見圖三）
如果口①的壓力超過先導(dǎo)溢流閥9的設(shè)定壓力，推開閥芯10，開始溢流。液流通過旁路節(jié)流孔H時建立一定的控制壓力Pc。如果Pc足夠高，就推動控制活塞5，頂開主閥芯4，大流量溢流

熱力入口或空調(diào)設(shè)備末端的設(shè)計流量確定后，根據(jù)流量及閥門處的壓力變化范圍選定動態(tài)平衡閥，安上設(shè)置好的閥門既可使用。只要閥門處的壓差變化在閥門的設(shè)計壓力范圍內(nèi)，無需任何人為的調(diào)節(jié)。
三、動態(tài)平衡閥的特點

1、動態(tài)平衡閥的工作原理：

通過改變平衡閥的閥芯的過流面積來適應(yīng)閥門前后的變化，從而達(dá)到控制流量的目的。動態(tài)平衡閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，對于不可壓縮的流體其簡化流量的方程為：

Q=KA（△P）

式中：Q——通過平衡閥的流量；

K——閥門開度的流量系數(shù)；

A——閥芯的過流面積

△P——閥門進(jìn)出口壓差

由于在閥門的開度不變的前提下，K值的變化可忽略，因此閥門的流量要保持恒定應(yīng)控制A（△P）不變。而平衡閥由可變過流面積的閥膽和高精度（±5％）的彈簧及支撐裝置構(gòu)成。彈簧受壓差的作用自動控制閥膽上過流面積的大小，從而使通過閥門的流量恒定。

2、閥門的工作過程：

當(dāng)平衡閥前后壓差小于小啟動壓差是彈簧未被壓縮，流通面積大。當(dāng)閥門前后壓差在工作范圍時閥膽壓縮彈簧，進(jìn)入工作狀態(tài)，水流通過閥膽兩邊的圓孔和幾何 型的通道流過；由于閥膽在運(yùn)動，兩邊幾何流型的通道也因此變化—閥體的流通面積不斷變化，在這一壓差范圍內(nèi)水流流量基本保持恒定。

當(dāng)平衡閥前后壓差超越工 作范圍是，閥膽*壓縮彈簧，水流只從閥膽兩邊的圓孔流過，此時閥膽變成了固定的調(diào)節(jié)器，流量與壓差成正比，隨壓差的增大而增大。

動態(tài)平衡閥具有在一定的壓力范圍內(nèi)限制空調(diào)末端設(shè)備的大流量、自動恒定流量的特點，在大工型、復(fù)雜、空調(diào)采暖負(fù)荷不恒定的工程中，簡化了系統(tǒng)調(diào)試過成， 并縮短了調(diào)試時間。特別是在異程水系統(tǒng)中使用平衡閥，可以容易實現(xiàn)水力工況平衡、滿足設(shè)計環(huán)境溫度的要求，并且在空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行中末端設(shè)備可以不受其他末 端的啟停干擾。

平衡閥通常有以下幾種用途:

控制超額負(fù)載:它限制來自執(zhí)行器的流量，從而迫使負(fù)載突破限制，控制即將失控的負(fù)載。這樣做還可以防止形成空穴。

在關(guān)鍵測量應(yīng)用中進(jìn)行控制:外部限制同時還有助于加強(qiáng)對負(fù)載和速度不固定的系統(tǒng)的控制。

防止軟管斷開:（如圖一）由于液體必須突破限制，軟管斷開就會造成執(zhí)行器受控移動，而非失控負(fù)載。

如果應(yīng)用需要不同的負(fù)載過速度，則只需要平衡閥。如果負(fù)載和速度都固定不變，一般情況下會用成本較低的流量控制閥或者先導(dǎo)單向閥來代替。
再進(jìn)一步選擇閥門之前需要了解平衡閥的基本操作。平衡閥作為壓力控制設(shè)備，其工作原理如下:

（如圖二）對執(zhí)行器加壓時會在平衡閥的工作端口處形成壓力。這一壓力做御用壓差區(qū)，所產(chǎn)生的力被偏置彈簧抵消。當(dāng)產(chǎn)生的壓力大到足以克服彈簧設(shè)置時，閥座閥芯會移開，使液經(jīng)過控制閥從閥門端口流向

為了幫助閥座閥芯開啟，會在平衡閥先導(dǎo)端口處連接外部壓力源，這一壓力施加到先導(dǎo)區(qū)，幫助差分區(qū)打開閥門。先導(dǎo)幫助降低打開閥門所需要的負(fù)載壓力，并且使移動負(fù)載所需要的功率有所降低。如果負(fù)載出現(xiàn)失控狀態(tài)，先導(dǎo)信號就會減弱，活塞開始閉合，限制流體流入，從而控制負(fù)載。平衡閥活塞會保持在維持信號良好狀態(tài)的位置上，并且會控制負(fù)載的下降。

該平衡閥另外增加一項功能就是內(nèi)置熱放功能。溫度升高會導(dǎo)致執(zhí)行器和平衡閥座閥閥芯間截流的液壓油產(chǎn)生膨脹。隨著壓力增大，進(jìn)而達(dá)到偏置彈簧的設(shè)定值，閥座閥芯就會開啟，幾滴液壓油就會從平衡閥端口流出。這樣就會緩解液壓油熱膨脹，使平衡閥將負(fù)載繼續(xù)保持在原來的位置。

平衡閥流量的選擇

一般情況下，平衡閥的尺寸要根據(jù)經(jīng)過閥門的實際流量來確定，而非系統(tǒng)流量決定。也就是說，在選擇閥門尺寸應(yīng)參閱壓降曲線。例如流量為250L的平衡閥，但經(jīng)過該閥的額定流量為100L，這樣平衡閥的尺寸就選的過大。如果平衡閥尺寸過大，座閥閥芯和底座間的環(huán)空就會很大，座閥閥芯打開時間過長，造成不穩(wěn)定狀況。

排放與非排放

（如圖三）標(biāo)準(zhǔn)平衡閥的偏置彈簧為內(nèi)部排放至這就是說油箱管路的任何壓力都可以在偏置彈簧腔內(nèi)感應(yīng)到，并添加至設(shè)定值。這樣一來，工作端口的壓力必須大于偏置彈簧腔和油箱壓力，平衡閥芯才能移動，流體才能流動。

排氣式平衡閥釋放偏置彈簧腔，排至大氣中。這樣以來，彈簧腔根本無法與平衡閥的油箱連接。因此如果油箱管路壓力大，或者壓力十分關(guān)鍵，那么需要采用排氣式平衡閥。

統(tǒng)很有意思，正所謂電液不分家，搞電控的技術(shù)人，不懂液壓技術(shù)，怎么才能更好的控制呢？液壓基本原理就是巴斯卡原理：

靜態(tài)流體有如下特性：作用在封閉流體上的壓力無損失的傳動到各個方向，并且在相等的面積上作用相等的力，并與作用面積保持垂直，如下圖：作用在面積為1cm2的小活塞的30Kgf的壓力于大活塞的每平方厘米的面積上，因為大活塞的面積是50cm2,所以作用于大活塞的力為1500Kgf

好了，那么對于液壓系統(tǒng)壓力控制的閥

平衡閥：主要在回路的一部分保持某一壓力，以平衡某一重量，當(dāng)油缸內(nèi)縮時，流量流向油缸桿端，而內(nèi)置的單向閥就起作用，附帶為了對流向桿端和蓋端的兩種流動都進(jìn)行了流量控制，并相應(yīng)的采用了井口節(jié)流回路！

卸荷溢流閥：主要用于蓄能器回路，在蓄能器充壓以及管路壓力提高到預(yù)設(shè)的“關(guān)閉"壓力水平后，閥將被全部打開，這樣泵的輸出能以僅相當(dāng)于通過閥的流阻的低壓力被導(dǎo)向，這種狀態(tài)被稱為“泵被卸荷"

每一次當(dāng)蓄能器的壓力降低至開啟壓力，大約為關(guān)閉壓力的83%，閥將被關(guān)閉，然后泵的加壓輸出會流入蓄能器作為充壓。

在平常的工作中，特別是調(diào)試過程中，肯定會用到或者接觸到類似閥的運(yùn)用，只有明白其原理，才能在工作中，了然于胸。會更快更好的，完成設(shè)計或者調(diào)試！