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汽車空調(diào)壓縮機(jī)電磁離合器塑封的材料為BMC材料。BMC是玻纖增強(qiáng)不飽和聚酷熱固性塑料的簡(jiǎn)稱，是當(dāng)前使用量*大的一類增強(qiáng)熱固性塑料。
(l)BMC的特點(diǎn)和應(yīng)用
BMC具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛，如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件;在要求抗
震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用;在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)，其用途也越來(lái)越廣泛。
(2)BMC的注塑成型設(shè)備在BMC申，由于加人了玻璃纖維，因此所用設(shè)備與通常熱固性塑料注塑成型設(shè)備有些不同，使用的注塑機(jī)，柱塞式和螺桿式均可;
1)加料系統(tǒng)"不論是螺桿式還是柱塞式，都必須附加一個(gè)擠壓式加料裝置，以強(qiáng)迫物料進(jìn)入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加-壓進(jìn)料。
2)注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機(jī)的注射量準(zhǔn)確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機(jī)使用較多，但排氣不便。
3)加熱系統(tǒng)。在BMC的注塑成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為*佳。目前多采用恒溫水或恒
溫油進(jìn)行加熱。也可采用電加熱。
4)合模裝置。多采用機(jī)械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。
5)模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設(shè)計(jì)模腔尺寸時(shí)應(yīng)有所變化。
(3)BMC的注塑成型工藝
1)料筒溫度與模具溫度。注塑加工時(shí)，要求BMC在料筒溫度下，較長(zhǎng)時(shí)間保持低粘度的流動(dòng)態(tài);一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩
段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20-60C，模具溫度一般控制在135~185C;。
2）注射壓力。由于BMC的流動(dòng)性差，固化快，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，、故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~16OMPao
3)注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質(zhì)量，縮短固化時(shí)間，但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。-故應(yīng)在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采
用較低的注射速度，通常為1.8-3.5m/min。
4)螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。若采用螺桿式注塑機(jī)，在注射BMC時(shí)，螺桿對(duì)玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，一般為20~5Or/
min。而根據(jù)BMC的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4-2.0MPa。
5)成型周期。由于塑件的大小和復(fù)雜程度不同，各段的工藝時(shí)間也不同，一般注射時(shí)間為2~20s，保溫時(shí)間為10-20s/mm(厚度)。

XRK系列BMC角式注塑機(jī)機(jī)種的特點(diǎn)

1、人性化的工作臺(tái)面高度設(shè)計(jì)，適合大型機(jī)種，操作舒適，從而減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和確保安全性。
2、鎖模機(jī)構(gòu)采用快速缸設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、快速、維修簡(jiǎn)易的要求。
3、模板與機(jī)柱的活動(dòng)部位，采用高剛性銅制襯套，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)順暢、無(wú)污染和使用壽命長(zhǎng)精度高的需求。
4、注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，射出精度高。
5、加料采用五星馬達(dá)，可以滿足高扭矩或高轉(zhuǎn)速的不同要求。
6、機(jī)種齊全，備有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、雙滑板機(jī)、轉(zhuǎn)盤機(jī)（2工位、3工位及多工位）可供選擇，滿足注塑多樣化需求。
7、雙滑板與轉(zhuǎn)盤機(jī)種的模具安裝、拆卸方便，安全性高，可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。
8、調(diào)模單獨(dú)側(cè)面控制、從視角方便安全、人性化角度方便快速調(diào)換模具。
9、人性化設(shè)計(jì)射臺(tái)升降系統(tǒng)，方便、安全、快速、省時(shí)省人力調(diào)?；驌Q模。
新銳機(jī)械轉(zhuǎn)盤機(jī)特點(diǎn)說(shuō)明：
一、機(jī)械油路部分：
1、高效率：可選用雙供油系統(tǒng)，機(jī)臺(tái)在合模時(shí)頂針動(dòng)作可與合模同時(shí)進(jìn)行。一個(gè)循環(huán)周期可節(jié)省時(shí)間2-3秒，*地提高了生產(chǎn)效率。
轉(zhuǎn)盤機(jī)配備高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的齒輪轉(zhuǎn)盤，動(dòng)作從初始到定位的時(shí)間僅用1.5-2秒。
2、安全性高：轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作平穩(wěn)順暢，嵌件不易滑動(dòng)；并且具備3重定位，可以高速、*、無(wú)沖擊地工作，速度保持與設(shè)定值一致，并能線性自動(dòng)修正差異。除具備常規(guī)的低壓安全鎖模、異常自動(dòng)開(kāi)模、自動(dòng)故障顯示等功能外，另可選配紅外線安全光柵。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速?gòu)某跏嫉蕉ㄎ粫r(shí)都作慢—快—慢變化，旋轉(zhuǎn)非?？焖夙槙常ㄎ惠p柔、精準(zhǔn)，從*大限度上保護(hù)了人員和模具的安全。
滑板機(jī)由于是油缸驅(qū)動(dòng)，油溫不同時(shí)，滑板的滑速也不同，容易對(duì)缸體定位形成沖擊變形。從形成定位不準(zhǔn)，造成模具損傷，且由于工作臺(tái)面左右滑動(dòng)時(shí)中間有哥林柱障礙，員工容易從毫無(wú)保護(hù)的中間空檔夾取料柄，形成重大安全隱患。
3、制造精密：轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)靠高精密齒輪驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作平穩(wěn)順暢，嵌件不易滑動(dòng)；并且具備三重定位：從油路、電路、機(jī)械方面賦予其精準(zhǔn)的定位功能，定位精度可達(dá)0.01mm.高科技控制操作系統(tǒng)支持的高精度定位，按慢—快—慢工作狀態(tài)旋轉(zhuǎn)，無(wú)論是旋轉(zhuǎn)還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準(zhǔn)。
4、運(yùn)行穩(wěn)定：一般廠家機(jī)臺(tái)隨液壓油的溫度差異，油馬達(dá)轉(zhuǎn)速會(huì)有所改變會(huì)導(dǎo)致定位誤差。新銳系列轉(zhuǎn)盤機(jī)在油路上設(shè)計(jì)了超高響應(yīng)電液比例流量閥（帶位置控制）優(yōu)點(diǎn)如下：
a.可以在很短的時(shí)間內(nèi)，使流量值沿某一斜率線變化，從而使圓盤能平穩(wěn)過(guò)渡到慢速；
b.提高圓盤在空轉(zhuǎn)行程的速度，以節(jié)省時(shí)間；
c.使機(jī)械限位的沖擊力減小，延長(zhǎng)機(jī)械限位的使用壽命，并降低噪音；
d.很大程度提高可控制性能；
且強(qiáng)大的高科技控制操作系統(tǒng)支持的高精度定位，按慢—快—慢工作狀態(tài)旋轉(zhuǎn)，無(wú)論是旋轉(zhuǎn)還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準(zhǔn)。
5、更高轉(zhuǎn)速：特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)盤在兼顧容模量的同時(shí)，XRT-250R機(jī)或以上系列更加科學(xué)設(shè)計(jì)達(dá)到旋轉(zhuǎn)更輕便、更*、更精準(zhǔn)并擴(kuò)充了更多的容?？臻g！
6、雙聯(lián)泵，可實(shí)現(xiàn)異步動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，提高效率，節(jié)省能源時(shí)間。
7、轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)均有自潤(rùn)滑系統(tǒng)，延長(zhǎng)使用壽命。
8、機(jī)械軸、旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)處均有機(jī)械延長(zhǎng)壽命保護(hù)裝置。
9、油路雙比例，重復(fù)控制精度高，方便操作，換模時(shí)人性化調(diào)整。
10、節(jié)約空間及人工：轉(zhuǎn)盤機(jī)的占用空間較小，按XRT-250R轉(zhuǎn)盤機(jī)來(lái)算，轉(zhuǎn)盤寬度只有1.2米，25噸滑板機(jī)由于拉桿和滑板的結(jié)構(gòu)所至，其2.4米寬度足夠擺兩臺(tái)轉(zhuǎn)盤機(jī)。轉(zhuǎn)盤機(jī)只需一名操作人員在頂出工位取出產(chǎn)品和擺放嵌件即可，作業(yè)比較規(guī)范和簡(jiǎn)易；滑板機(jī)操作時(shí)，由于中間合模處有兩根哥林柱擋住，操作空間狹窄，且有安全漏洞。若規(guī)范操作需要兩個(gè)人同時(shí)作業(yè)，還要有很默契的配合才行。比起滑板機(jī)從人工和空間上都省去一半.