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精包裝機機架采用框架式全封閉結(jié)構(gòu)?？蚣苡傻装濉⒖蝮w、側(cè)板組成。框架體由高強度鋁合金框架組成，堅固美觀，安裝方便。它由不銹鋼板組成，與藥物接觸的材料采用不銹鋼制造，以滿足美觀和衛(wèi)生的要求。

輸送機傳動系統(tǒng)主電機為1.5kW交流電機，由臺達VFD015M變頻器控制，實現(xiàn)無級調(diào)速。具有調(diào)速方便準確、啟動平穩(wěn)等優(yōu)點?？蛇m當調(diào)整加速和減速時間，以滿足運行要求。 ,例如增加包裝機的加速時間，使設(shè)備啟動平穩(wěn)緩慢，減少減速時間并配合制動功能完成快速準確的停止。

1、上料灌裝裝置：由振動電機和上料電機組成。與普通上料機或圓盤上料機配套使用。通過上料系統(tǒng)，可以將不同規(guī)格的藥片整齊有序地排列，以供下一步成型。準備好。

2、PVC放卷步進裝置：該設(shè)備有PVC和鋁箔兩個被動放卷裝置，由主電機驅(qū)動，為包裝成型提供材料。 PVC步進裝置是除預(yù)熱成型裝置外的另一重要設(shè)備。 PVC采用步進法。 PVC加熱板前、成型臺后采用雙夾緊步驟，可防止已在加熱區(qū)加熱軟化的PVC片材因快速拉動而拉伸變形，影響發(fā)泡.引擎蓋質(zhì)量。 PVC下加熱板隨著成型臺模具上下移動，并做相應(yīng)的間歇運動。 PVC夾合移動時，下加熱板處于下死點（上下加熱板之間有間隙），可減少PVC與加熱板的接觸，使PVC不是粘紙。

3、預(yù)熱成型裝置：由上下加熱板、成型模具等部件組成，配合氣動裝置完成包裝機的主要工序——精制包裝機的成型?；跓崴苄栽?，通過臺達溫控模塊DTC1000的穩(wěn)定溫度控制和正壓吹塑工藝，可在熱塑性溫度范圍內(nèi)對PVC材料進行預(yù)熱，將片劑封裝在鋁箔和PVC之間，形成泡罩。