不干膠標(biāo)簽的印后燙金工藝

1．燙金辦法

    依據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工辦法，其不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)廠燙金辦法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動機(jī)上完結(jié)的，是運(yùn)用廣泛的一種加工辦法。目前，卷筒資料燙金有以下幾種辦法：

    ①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金：凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備，因?yàn)榫硗布堥g歇給紙，所以燙金全部選用平壓平辦法。一般情況下燙金工位為獨(dú)立的單元，也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個單元，分開運(yùn)用。

    ②多工位平壓平燙金：有些機(jī)型有兩個工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī)，其一個單元接近印版，完結(jié)橫向燙金，另一個單元為獨(dú)立單元，完結(jié)縱向燙金。該機(jī)型可一起進(jìn)行雙色燙金。

    ③加工機(jī)上平壓平燙金：加工機(jī)是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而規(guī)劃的。燙金是加工機(jī)的一個功能、加工機(jī)上的燙金設(shè)備普遍選用平壓平辦法，其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī)。

    ④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金：圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時與壓印滾筒對滾接觸，完成燙金。圓壓圓燙金合適在接連式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上運(yùn)用，但對輸紙速度有必定的要求，也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造本錢高，所以只合適長版活燙金。

    ⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金：這是一種燙金新工藝，不再運(yùn)用加熱后的金屬印版，而是運(yùn)用印刷粘合劑的辦法，使金屬箔搬運(yùn)，完成燙金。工藝流程是：在印品需求燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV枯燥設(shè)備使粘合劑枯燥，然后運(yùn)用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需求轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品外表，完成冷燙金。冷燙金工藝本錢低，節(jié)省能源，出產(chǎn)效率高，可運(yùn)用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加設(shè)備，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。

    2．先燙金與后燙金

    不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金，然后再印刷；然后燙金是指先印刷，終再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的枯燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的聯(lián)系有兩種情況：并排和疊印。因?yàn)檫\(yùn)用的油墨不同，標(biāo)簽印制要分別選用先燙金和后燙金兩種工藝。

    ①先燙金工藝：用間歇式輸紙燙金部件設(shè)備在前的標(biāo)簽機(jī)運(yùn)用一般油墨印制標(biāo)簽時，選用先燙金工藝，因?yàn)檫\(yùn)用的油墨為氧化聚合枯燥型，印后的墨層*枯燥需求必定的時刻，所以燙金圖紋有必要避開油墨。避開油墨的好辦法就是在卷筒資料上預(yù)先燙金，然后再印刷。

    選用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并排)的，因?yàn)殡娀X外表光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟，保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。

    ②后燙金工藝：后燙金工藝運(yùn)用在燙金部件設(shè)備在后門的標(biāo)簽機(jī)上，印刷運(yùn)用UV油墨。卷筒資料首先印刷，并經(jīng)過UV枯燥設(shè)備使油墨瞬間枯燥，然后在油墨枯燥后的資料外表或油墨外表燙金。因?yàn)橛湍芽菰?，燙金圖紋與印刷圖紋既可并排也可疊印，不會發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象。

    兩種燙金辦法中后燙金是較抱負(fù)的辦法，也給標(biāo)簽圖紋規(guī)劃帶來方便，擴(kuò)展了燙金圖紋的運(yùn)用規(guī)模。但受設(shè)備功能的局限，其標(biāo)簽印刷本錢相對也高。先燙金工藝合適簡單圖紋的小標(biāo)簽加工，本錢低，運(yùn)用規(guī)模廣，是中小型印刷廠常用的辦法。