中國(guó)軟包裝柔印經(jīng)過(guò)二十余年的發(fā)展，相較新千禧年初期已有很大的進(jìn)步，但仍與凹印有相當(dāng)?shù)牟罹?。近年?lái)基于國(guó)家戰(zhàn)略規(guī)劃及節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)的大趨勢(shì)，讓軟包裝凹轉(zhuǎn)柔再次受到關(guān)注。筆者將對(duì)軟包裝凹轉(zhuǎn)柔的機(jī)會(huì)與挑戰(zhàn)提出觀點(diǎn)，希望能為行業(yè)發(fā)展拋磚引玉。柔性樹(shù)脂版

柔印在國(guó)內(nèi)軟包裝行業(yè)未能形成氣候的原因，首先是柔印的效果。由于凹印雄踞軟包裝市場(chǎng)多年，自然成為行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。凹印制版早將175線（每英寸）視為入門(mén)水平，精細(xì)的產(chǎn)品都已采用200線甚至更高的精度去展現(xiàn)。反觀國(guó)內(nèi)的柔印，雖然軟包裝的印刷線數(shù)已從早期的100～120線提升到133線，但印刷呈現(xiàn)的效果（見(jiàn)下圖）遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及175線，更不用說(shuō)200線及以上。因此柔印產(chǎn)品經(jīng)常被包裝買(mǎi)家詬病視覺(jué)效果比較粗糙。

不難看出120及133線加網(wǎng)效果與175線差距較大，150線與175線比較接近

柔印制版技術(shù)自進(jìn)入CTP（電腦直接制版）時(shí)代后得到飛躍的發(fā)展，柔版制版的能力及水平有很大的提升。目前柔版在標(biāo)簽行業(yè)*可以做到200線1%的網(wǎng)點(diǎn)，印刷效果跟凸版及膠印沒(méi)有差距，在標(biāo)簽行業(yè)柔印*具備替代凸版及膠印的能力。那么為何標(biāo)簽行業(yè)能行但軟包裝行業(yè)卻不行呢？筆者分析可能的原因有：

1.     對(duì)印刷設(shè)備的要求更高

標(biāo)簽印刷一般是窄幅（通常幅寬在400毫米以下），軟包裝印刷一般采寬幅（通常幅寬在1000毫米以上），幅寬越寬對(duì)印刷設(shè)備精度的要求越高，控制也越難。同時(shí)，寬幅對(duì)相關(guān)配件（包括網(wǎng)紋輥、版輥、套筒、供墨系統(tǒng)等）的要求也大幅提高。舉例來(lái)說(shuō)，寬幅機(jī)需要的高線數(shù)網(wǎng)紋輥（外徑大、幅寬長(zhǎng)）制作難度比窄幅機(jī)大上許多。

標(biāo)簽柔印機(jī)早期也得依賴進(jìn)口，窄幅柔印機(jī)的價(jià)格動(dòng)輒上千萬(wàn)，確實(shí)令人望而卻步。但通過(guò)國(guó)內(nèi)制造商的努力，逐漸縮小與進(jìn)口機(jī)效能上的差距，同時(shí)也迫使進(jìn)口機(jī)的價(jià)格下調(diào)?？偟膩?lái)說(shuō)，中國(guó)標(biāo)簽柔印已基本擺脫受制于進(jìn)口機(jī)的局面。

軟包裝柔印的情況尚無(wú)法與標(biāo)簽行業(yè)相比，市場(chǎng)仍須依賴進(jìn)口機(jī)，動(dòng)輒一兩千萬(wàn)的投入形成進(jìn)入的障礙，也是對(duì)軟包裝凹轉(zhuǎn)柔潑的冷水。設(shè)備數(shù)量越少市場(chǎng)規(guī)模就越小，導(dǎo)致相關(guān)配件、耗材價(jià)格偏高，柔印的運(yùn)行成本居高不下，這是當(dāng)前軟包裝凹轉(zhuǎn)柔的一道天塹，唯有市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)大后，才能步入良性循環(huán)。若參照標(biāo)簽行業(yè)的發(fā)展歷程，印刷設(shè)備國(guó)產(chǎn)化是必經(jīng)的過(guò)程，這只有請(qǐng)國(guó)產(chǎn)印刷設(shè)備廠加油了！

2.     油墨及材料的差異

標(biāo)簽材料一般印刷適性比較良好，油墨的附著力通常不是問(wèn)題。再加上高精度標(biāo)簽的印刷通常采用UV墨，在高線數(shù)印刷時(shí)表現(xiàn)良好，比較不會(huì)臟版、堵墨，這是標(biāo)簽柔印的優(yōu)勢(shì)。反觀軟包裝，柔印的油墨體系與凹印不同，凹印的溶劑墨對(duì)印刷材料的表面張力要求不高（溶劑墨的附著能力很強(qiáng)），凹印的上墨量又大，所以凹印的印刷表現(xiàn)很好。柔印采用醇性墨，附著性能不如溶劑墨，上墨量容易受印刷材料的表面張力影響。尤其在高線數(shù)印刷時(shí)，油墨的性能十分關(guān)鍵，容易出現(xiàn)上墨不良及堵墨、臟版的情況。東洋紡

3.     標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)程度

凹印經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，各方面比較成熟，標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行情況良好。凹印的操作可謂駕輕就熟，行業(yè)通行的標(biāo)準(zhǔn)比較統(tǒng)一，少有爭(zhēng)議。柔印的標(biāo)準(zhǔn)化在標(biāo)簽行業(yè)執(zhí)行的狀況也不錯(cuò)，因此柔印*可以作為行業(yè)的主流。但標(biāo)準(zhǔn)化在柔印軟包裝行業(yè)始終未得到足夠的重視與發(fā)展，這是行業(yè)一大軟肋，不同的包裝廠經(jīng)常會(huì)印出*不同的效果來(lái)，這對(duì)行業(yè)整體的發(fā)展不利。

軟包裝凹轉(zhuǎn)柔面臨的挑戰(zhàn)及對(duì)策

軟包裝行業(yè)凹轉(zhuǎn)柔目前面臨的挑戰(zhàn)可簡(jiǎn)單歸納為質(zhì)量、成本及市場(chǎng)規(guī)模幾方面：

質(zhì)量

前面已經(jīng)介紹過(guò)，目前國(guó)內(nèi)軟包裝柔印的主流線數(shù)仍停留在120-133線，所呈現(xiàn)的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及凹印，造成包裝買(mǎi)家對(duì)柔印質(zhì)量不信任的固化思想，柔印的印刷線數(shù)勢(shì)必要提升。但柔印線數(shù)的提升絕非單靠制作高線數(shù)的印版就能達(dá)成，還需要方方面面的條件配合，在這里列舉幾項(xiàng)：

網(wǎng)紋輥 網(wǎng)紋輥被稱為柔印機(jī)的“心臟"，此話一點(diǎn)不假，想要提高柔印的線數(shù)，首先就必須提高網(wǎng)紋輥的配置。以150線印刷為例，網(wǎng)紋輥的線數(shù)至少在1000線以上。線數(shù)只是對(duì)網(wǎng)紋輥的基本要求而已，載墨量的重要性絕dui不亞于線數(shù)。載墨量的要求分為絕dui值跟均勻程度兩方面。過(guò)大的載墨量容易造成堵墨及網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大異常，不符合高檔柔印的要求，因此網(wǎng)紋輥的載墨量必須控制在較低的范圍。載墨量均勻程度的重要性不低于載墨量本身，由于高線數(shù)網(wǎng)紋輥載墨量本來(lái)就低，如果載墨量的波動(dòng)較大，就會(huì)造成整個(gè)版面印刷效果不一致。試想網(wǎng)紋輥上的每個(gè)網(wǎng)穴是通過(guò)激光連續(xù)擊打雕刻而成，高線數(shù)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴就那么淺，在整個(gè)網(wǎng)紋輥幅面上要維持良好的均勻度實(shí)屬不易。目前市場(chǎng)上的網(wǎng)紋輥交貨時(shí)都會(huì)提供線數(shù)、載墨量等數(shù)據(jù)，但載墨量的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確？均勻程度如何？是值得進(jìn)一步關(guān)注的問(wèn)題。

網(wǎng)紋輥除了本身的質(zhì)量及性能條件外，日常的維護(hù)保養(yǎng)也很重要。即便采購(gòu)了高性能的網(wǎng)紋輥，也可能因日常維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成載墨量下降、載墨不均、刀線、傳墨缺失、鬼影、飛墨等影響印刷質(zhì)量的問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)網(wǎng)紋輥維護(hù)的情況普遍不太理想，這也是制約柔印發(fā)展的關(guān)鍵之一。柔性制版機(jī)

油墨 柔版上墨量大了容易臟版、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張?jiān)黾?，但載墨量少了導(dǎo)致印刷密度不足。因此柔印對(duì)油墨的基本要求是色濃度要高，這樣才能解決上墨量少但密度要達(dá)標(biāo)的矛盾。但色濃度高的油墨一般固含量較大，成本比較高，如何兼顧色濃度及成本，將是油墨供應(yīng)商的重大課題。此外，油墨針對(duì)薄膜材料的附著力、高速印刷需要的再溶性、穩(wěn)定性等性能，也將決定柔印的表現(xiàn)。尤其針對(duì)食品包裝復(fù)合膜，除了印刷效果外還要考慮復(fù)合強(qiáng)度、耐蒸煮等問(wèn)題，研發(fā)難度比表印油墨高出許多。軟包裝柔印油墨的開(kāi)發(fā)也將是左右行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵之一。

貼版套筒 軟包裝柔印一般采用貼版套筒，可以簡(jiǎn)化換版操作、節(jié)約換版時(shí)間，還能提高印刷的穩(wěn)定性，前提是使用高質(zhì)量的套筒。柔印對(duì)套筒的要求是尺寸精que 、穩(wěn)定性及耐用性。一般一個(gè)重復(fù)周長(zhǎng)需要配置六到十支貼版套筒。貼版套筒的生產(chǎn)流程是每一支單獨(dú)加工，研磨決定外徑尺寸及套筒表面質(zhì)量，這是關(guān)鍵工序。整套套筒的外徑尺寸必須相近，否則容易出現(xiàn)套準(zhǔn)問(wèn)題。質(zhì)量較差的套筒外徑可能是不均勻的，就是整個(gè)幅面上出現(xiàn)錐度甚至是波浪的現(xiàn)象，容易導(dǎo)致漏印及套準(zhǔn)問(wèn)題。耐用性是指套筒長(zhǎng)期受壓后出現(xiàn)變形的可能。質(zhì)量較差的套筒，很快會(huì)出現(xiàn)漏印及套準(zhǔn)的問(wèn)題，實(shí)際是套筒受壓變形造成的。

蜂巢狀套筒結(jié)構(gòu)，重量輕強(qiáng)度卻很高

膠帶 膠帶除了把印版固定在套筒上，還提供印版緩沖及支撐的作用。有經(jīng)驗(yàn)的印刷操作人員會(huì)按實(shí)際需要調(diào)整膠帶的硬度，這是實(shí)用的技巧。高硬度的膠帶適合實(shí)地印刷，可以有效提高密度；低硬度的膠帶適合網(wǎng)線印刷，可以降低網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。膠帶的回彈性能也必須考慮，回彈性能差的膠帶經(jīng)受不起高速印刷時(shí)頻繁擠壓變形然后回彈的重復(fù)過(guò)程，回彈不足就會(huì)導(dǎo)致漏印及整體密度下降的缺陷，因此選擇高品質(zhì)的膠帶才能確保印刷質(zhì)量及穩(wěn)定性。

膠帶不同硬度的選擇

上述這些影響質(zhì)量的因素聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，執(zhí)行起來(lái)卻很不容易，關(guān)鍵還是我國(guó)柔印行業(yè)普遍對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的忽視（請(qǐng)參考筆者之前發(fā)布的“從凹轉(zhuǎn)柔的角度淺談柔印標(biāo)準(zhǔn)化“）?；蚴歉拍畹娜笔?，或是基于成本的考量，結(jié)果是導(dǎo)致軟包裝柔印的質(zhì)量難以提升、無(wú)法穩(wěn)定。筆者認(rèn)為目前網(wǎng)紋輥的配置及維護(hù)保養(yǎng)是質(zhì)量議題中最嚴(yán)峻的部分，大家若不重視改善，柔印的質(zhì)量難以更上一層樓！