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當前位置:田菱智能科技(昆山)有限公司>>絲印感光膠>> SBQ-W200
參 考 價 | 面議 |
一、適用范圍
1.1 SBQ-W200為單組份•耐水型感光膠;
1.2 適用于服裝印花的立體圖案(厚膜)的水性墨、水性漿料印刷。
1.3 適用于制作500µm以上的厚膜網(wǎng)版。
二、性 狀
外 觀 | 規(guī) 格 | 膠體重量 | 固含量 |
紅色粘性乳液 | 1kg/桶 5kg/桶 | 1,000g 5,000g | 50% |
三、性能特點
3.1 單組份感光膠,使用方便,攪拌消泡后即可使用,無需加入光敏劑;
3.2 涂布后刮斗中剩余的感光膠可回收至原感光膠桶內(nèi)重復利用,可使用至滴,有效節(jié)約資源;
3.3 具有優(yōu)良的保存穩(wěn)定性,常溫下保存兩年不變質;
3.4 高感度,曝光時間短(重氮型感光膠的1/3~1/4);
3.5 厚膜專用感光膠,具有優(yōu)良的耐水性,耐印率高;
3.6 解像性能優(yōu)良,圖形再現(xiàn)性好;
3.7 符合歐盟RoHS 指令2.0標準(歐盟RoHS指令2011/65/EU)
符合歐盟16P認證標準(歐盟指令第2005/84/EC)。
四、參考曝光時間
絲網(wǎng)類型 | 角 度 | 膜 厚 | 光 源 | 燈 距 | 曝光時間 |
150S(W) | 22.5° | 15±1µm | 超高壓水銀燈3KW | 1m | 15秒 |
150S(W) | 22.5° | 300µm | 超高壓水銀燈3KW | 1m | 10分鐘 |
建議顯影后進行二次曝光,可以有效地提高耐印率,改善剝膜性。
使用方法
1、無需敏化,可直接使用。
2、涂 布:用優(yōu)質刮斗涂布。涂布的特性與網(wǎng)版的尺寸、張力的大小有關。
根據(jù)印刷物的需要確認涂布工程次數(shù),以便獲得所需的膜厚。
如需2個工程以上涂布的,必須在前一工程涂布網(wǎng)版*干燥后再進行下一工程,否則會引起膠膜脫落。
3、干 燥:干燥溫度控制在40℃以下為,溫度過高會使感光膠產(chǎn)生熱反應,影響制版效果,網(wǎng)版應充分干燥。
4、曝 光:光波為300-400nm,若使用超高壓水銀燈或高壓碘鎵燈效果更佳。
5、顯 影:推薦使用高壓水槍或噴槍勻速沖洗版面。
6、干 燥:顯影后,先去除網(wǎng)版表面水份,然后再放入40℃以下的干燥箱進行干燥,需充分干燥,否則網(wǎng)版易掉膠。
7、二次曝光:對S面進行曝光,曝光時間為P面曝光的1-2倍,可大幅提高耐印率。
8、硬 化:待網(wǎng)版*干燥后,將混合過后的A+B硬化液均勻地涂在網(wǎng)版的P面與S面,1-2分鐘后使用吹通下墨
區(qū),干燥20-30分鐘,可大幅提高網(wǎng)版耐印率。
注意事項
1、感光膠保存: 感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處。請勿在超過25℃或低于5℃的環(huán)境下保存,否則易產(chǎn)
生化學及物理變化,影響正常使用。
2、絲網(wǎng)的脫脂:涂布感光膠前的網(wǎng)版,應使用專用脫脂劑*清洗,除去油脂及污物。充分清洗后干燥,可獲得高品
質網(wǎng)版及提高耐印率。
3、重氮溶解:溶解重氮應使用純水或純凈水,如果直接使用自來水,自來水中的礦物質及水銹會與感光膠產(chǎn)生化學反
應,影響性能,嚴重時會使膠體結塊,無法正常使用。
4、干燥箱溫度:干燥箱的溫度以40℃以下為,超過40℃時,感光膠易產(chǎn)生熱反應,使解像性降低。干燥箱應有
排氣裝置,以便箱內(nèi)濕氣排出,提高網(wǎng)版*干燥效率。每月需檢驗烘箱內(nèi)部的溫度是否與設定溫度
一致。
5、冬季的顯影:冬季如果顯影水溫太低,會造成網(wǎng)版顯影不良及解像性下降,推薦用溫水(25℃)進行顯影。
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溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產(chǎn)品前務必確認供應商資質及產(chǎn)品質量。