2023年6月1日，艾爾博特獲悉，“2023中國國際粉末冶金、硬質合金與*陶瓷展覽會”在上海舉辦，本屆展會總展覽面積達4萬平米，中外展商超過650家，參展的企業(yè)來自粉末冶金、硬質合金、增材制造等領域。據悉，佳能公司在本次展會上展出了其陶瓷3D打印服務。
佳能于2022年在中國推出陶瓷3D打印服務業(yè)務，這是佳能在增材制造領域的一個重要布局。目前，佳能已經研發(fā)出以氧化鋁、氧化硅-氧化鋁為主要成分的復合陶瓷粉末材料,并大膽地使用了SLM選擇性激光熔融技術(以下稱“SLM技術”)對陶瓷粉末進行成型。開拓性地將3D陶瓷打印的厚度做到了25毫米，這一技術目前世界上只有少數企業(yè)能做到。
△佳能展位
，陶瓷具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、絕緣等優(yōu)點，廣泛應用于航空、汽車、醫(yī)療等領域。相比于傳統(tǒng)金屬材料、樹脂材料，陶瓷材料3D打印的技術難度大。未來，陶瓷3D打印可能會更多替代現有的耐熱性耐磨損性不足的金屬配件，比如替換飛機發(fā)動機、光刻機、電動汽車等行業(yè)產業(yè)中高附加值的精密金屬配件。
陶瓷材料+SLM技術
佳能公司使用自主研發(fā)的3D打印用陶瓷材料，配合SLM(選擇性激光熔融)技術，為用戶提供陶瓷3D打印服務，從技術上具備眾多優(yōu)勢：
●適合制作大尺寸、多流路、復雜造型的零件。突破了以往的限制，成功制作φ0.5mm的細孔，0.4mm的薄壁，25mm的厚壁， 外形尺寸在240mm*240mm*240mm內的零件；
●佳能的陶瓷材料和SLM打印過程中均不添加樹脂粘合劑，無需脫脂加工，從而得以進一步提升加工品質；
●燒結后的收縮率小于2%，燒結時間也縮短至1~3天。
由于佳能陶瓷材料中不含有樹脂粘結劑，因此在一定程度上解決了含樹脂陶瓷材料普遍面臨的燒結后收縮嚴重、脫脂困難、容易開裂等問題，提高了陶瓷3D造形的精度和穩(wěn)定性。
據南極熊了解，SLM技術主要應用于金屬3D打印，很少應用于陶瓷材料。這是因為氧化鋁陶瓷粉末的熔點在2000℃以上，難以用激光熔化。 佳能通過在氧化鋁粉末中加入了幫助吸收紅外線激光的稀有金屬氧化物，降低了復合陶瓷粉末的熔點，使利用SLM技術打印陶瓷成為可能。
以下是佳能展出的樣品：
△佳能現場展出的3D打印陶瓷件
據南極熊了解，佳能在中國市場上已經成功獲得用戶訂單，為用戶定制打印大尺寸且多流路的精密陶瓷零件。隨之陶瓷3D打印技術的不斷發(fā)展，預計會逐步應用于航空航天、半導體、醫(yī)療設備、汽車制造、精密儀器、科研開發(fā)等多個工業(yè)領域。
了解更多信息，請聯(lián)系佳能中國 白雨先生 139 1177 5690，
或訪問佳能公司 .cn/product/ceramics3d/
注：本文引用的數據來源于佳能日本的統(tǒng)計。
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