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當(dāng)前位置:東莞市叁和激光科技有限公司>>激光焊接機(jī)>> 激光點(diǎn)焊機(jī) 4軸自動(dòng)焊
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更新時(shí)間:2021-09-02 15:14:15瀏覽次數(shù):199次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)定制YAG自動(dòng)激光焊接機(jī)(顯示屏內(nèi)嵌)
當(dāng)前激光點(diǎn)焊機(jī)配置工作臺(tái)對(duì)中小模具進(jìn)行激光修復(fù),基本上是遇神殺神,遇佛殺佛。但如果遇到大模具,那它就心有余而力不足了。那么,大模具的激光修復(fù)難點(diǎn)是什么,又該怎樣解決呢?三和激光給你答案。
激光點(diǎn)焊機(jī)修復(fù)模具一般的操作是把模具固定在工作臺(tái)上,通過(guò)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的修復(fù)。但由于工作臺(tái)較小,最多只承重100kg的工件,所以遇到要修復(fù)大模具時(shí),這種方法就行不通了。如果強(qiáng)行采用這種方法修復(fù),會(huì)有以下幾個(gè)難點(diǎn)。
?。?會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)壽命大大減小,
?。?焊接時(shí)定位精度和順暢度變差;
?。?因X,Y軸移動(dòng)需要單獨(dú)旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)操作,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的手輪很多時(shí)候不方便,而導(dǎo)致加工效率低,
?。?兩個(gè)XY軸單獨(dú)移動(dòng),所以無(wú)法走斜線,需要走斜線的時(shí)候,只有把模具擺斜,而且工作臺(tái)行程有限,需要經(jīng)常人工搬動(dòng)模具調(diào)整位置,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還不保證能完成模具修復(fù)。
為了克服這四個(gè)難點(diǎn),解決大模具激光修復(fù)的難題。三和激光發(fā)明出了操縱桿控制激光頭的吊臂式激光點(diǎn)焊機(jī)。
三和激光吊臂式激光點(diǎn)焊機(jī)
這種焊接機(jī)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、這種裝置能夠讓激光頭自由移動(dòng),而對(duì)工作臺(tái)沒(méi)有了承重和移動(dòng)精度要求,甚至只是叉車,桌子,等都可以用來(lái)承載模具,
?。?激光頭無(wú)級(jí)調(diào)速,XY軸先用精密直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿。通過(guò)扳搖桿的角度來(lái)控制激光點(diǎn)移動(dòng)的速度,定位精準(zhǔn),順暢,
3.兩個(gè)軸可以同時(shí)移動(dòng),走斜線,圓弧,十分方便
4.模具無(wú)需移動(dòng),大大減少了普通模具焊機(jī)頻繁調(diào)整模具位置與方向,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的情況。從而增加了該4軸自動(dòng)焊的應(yīng)用范圍。
三和吊臂式激光點(diǎn)焊機(jī)對(duì)大模具修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)
通過(guò)這種吊臂式操縱桿控制激光頭的激光點(diǎn)焊機(jī),三和激光地解決了大模具激光修復(fù)的難題,為業(yè)內(nèi)做出貢獻(xiàn)。
能量反饋4軸自動(dòng)焊是當(dāng)前比較受歡迎的機(jī)型。這其中是什么原因,采用能量反饋控制模式有什么好處?三和激光小編一一道來(lái)。
一種機(jī)型,成不成功,能不能被客戶接受,必須經(jīng)過(guò)市場(chǎng)考驗(yàn),經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)洗禮。能量反饋4軸自動(dòng)焊能夠大受市場(chǎng)歡迎,肯定是有原因的。
首先,我們來(lái)看看能量反饋控制模式的原理和好處。原理是在激光器的輸出端增加一個(gè)能量檢測(cè)裝置,用來(lái)檢測(cè)出激光能量的大小,并將該信號(hào)實(shí)時(shí)的反饋到控制端,與設(shè)定的能量進(jìn)行比較,形成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng),達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的。換句話說(shuō),有能量反饋的能量更穩(wěn)定,有良好的重復(fù)性,焊點(diǎn)更均稱,可以大大降低產(chǎn)品的不良率。(下圖所示,左側(cè)是有能量反饋下的能量輸出和焊點(diǎn),右側(cè)是無(wú)能量反饋的能量輸出和焊點(diǎn))
其次,市場(chǎng)越來(lái)越高的焊接品質(zhì)要求決定了能量反饋控制模大受歡迎。當(dāng)前工業(yè)蓬勃發(fā)展,新能量、汽車、電器等行業(yè)使用新材料增多,焊接品質(zhì)要求也越來(lái)越高。能量反饋4軸自動(dòng)焊比于其他焊接機(jī)具有更好的成型效果和更高的能量利用率,焊接更牢固,焊縫更美觀,因而很快就被市場(chǎng)接受。
最后,能量反饋4軸自動(dòng)焊采用柔性光纖傳輸,靈活方便,并可以實(shí)現(xiàn)能量分光或時(shí)間分光,從而輕松實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。
基于以上三點(diǎn),能量反饋4軸自動(dòng)焊為什么大受歡迎也就不難理解了。
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